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H21主要用于制造各種高溫熱作模具，如熱作壓鑄模具、熱作沖頭等。它可以承受高溫下的熱沖擊和熱應力，具有較高的耐磨性和壽命。
H21模具鋼還可用于制造塑料模具，如注塑模具和擠出模具等。它具有良好的耐熱性和耐磨性，能夠承受高溫和高壓環境下的塑料加工過程。雖然H21模具鋼是一種熱作模具鋼，但在某些特殊應用場景下，也被用作冷作模具。例如，制造一些對硬度和耐磨性要求較高的冷作模具的部分，如矯直模和剪切刀具等。由于H21模具鋼具有良好的硬度和耐磨性，它也可用于制造切削工具，如端銑刀、切削刀片、鉆頭等。它在高速切削和重負荷切削操作中表現出色，能夠提供較長的使用壽命。H21模具鋼常見的熱處理步驟：1. 預熱：將H21模具鋼加熱到500-550℃的溫度并保溫一段時間。預熱的目的是均勻加熱鋼材，以便更好地進行后續的熱處理操作。2. 高溫加熱：將預熱后的H21模具鋼加熱到1050-1100℃的高溫，并保溫一定時間。高溫加熱有助于改善鋼材的晶粒結構和提高硬度。3. 淬火：將高溫加熱后的H21模具鋼迅速冷卻。淬火可以使用油冷、水冷或氣冷等不同的冷卻介質，具體選擇取決于所需的硬度和性能要求。4. 回火：淬火后的H21模具鋼通常較為脆硬，需要通過回火來調整其硬度和韌性。回火溫度通常在500-650℃之間，持續時間根據所需的性能而定。5. 冷卻：回火后的H21模具鋼需要進行冷卻，使其達到室溫。冷卻可以使用自然冷卻或以控制冷卻速率來調整材料的性能。
H21化學成分：
碳 C：0.26~0.36
硅 Si：0.15~0.50
錳 Mn：0.15~0.40
釩 V：0.30~0.60
鉻 Cr：3.00~3.75
鎢 W：8.50~10.00
H21模具鋼力學性能：
強度：H21模具鋼的抗拉強度通常在1500到1800兆帕（MPa）之間。抗拉強度是材料所能承受的最大拉伸力。
屈服強度：H21模具鋼的屈服強度通常在1200到1500兆帕（MPa）之間。屈服強度是材料開始產生塑性變形的應力水平。
延伸率：H21模具鋼的延伸率通常在10%到15%之間。延伸率表示材料在斷裂前能夠發生多大程度的塑性變形。
硬度：H21模具鋼的硬度通常在50到55 HRC（洛氏硬度）之間。硬度是材料抵抗劃痕或穿透的能力，也是衡量材料耐磨性的重要指標。
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