高耐磨抗崩裂模具材料DC53模具鋼

時間：2024/1/5閱讀：900

　DC53模具鋼介紹

　　DC53是日本現有JIS標準的SKD11。模具鋼用于改進和升級的高性能冷加工模具鋼其技術規格在日本工業的JIS標準G4404中有所規定。克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點。

　　在強度和耐磨性上，日本大同DC53超越SKD11。模具鋼。韌性是SKD11模具鋼冷加工時DC53的韌性是DC53的兩倍。模具鋼用DC53制作的刀具很少出現裂紋和裂縫，大大提高了使用壽命。

　　DC53模具鋼化學成分

DC53模具鋼化學成分：　　

碳c：1.00

硅Si：0.91

錳Mn：0.32

鉻Cr：8.00

鉬Mo：2.00

釩V：0.28

DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達62-63HRC高硬度，在強度方面超過SKD11。

　　2、韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。

　　3、線切割加工后的殘余應力，經高溫回火減少了殘余應力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

　　4、切削性超過SKD11。DC53的切削性優于SKD11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。

DC53模具鋼性能:

　　軟化退火至硬度230 HB左右，熱處理硬度60-62HRC。

　　(1)可加工性和磨削性優于SKD11，因此加工工具的使用壽命更長，節省加工工時。

　　(2)淬火硬化能高于SKD11，可以改善真空熱處理時硬度不夠的缺陷。

　　(3)高溫回火可以降低殘余應力，避免線切割產生裂紋和變形的麻煩。

　　(4)表面硬化后，表面硬度高于SKD11，可提高模具性能。

DC53模具鋼使用

　　DC53冷加工模具鋼廣泛應用于沖孔植模、冷成型模、冷拉模；成型輥和沖頭；精密沖壓模具；線切割用精密沖裁模和各種用途的沖壓模；難加工材料塑性變形的工具:冷鍛、深拉、滾絲用模具；高速沖裁沖頭，不銹鋼在平板沖頭上。

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