3Cr2Mo也被稱為P20塑料模具鋼，具有良好的熱處理性能，通過適當的熱處理過程可以獲得高硬度和耐磨性。它經過淬火和回火處理后，通常可達到28-32 HRC的硬度。

3Cr2Mo模具鋼具有優異的機械強度和抗磨損能力，使其適用于制造高要求的模具和工作部件。它可以承受重載和高摩擦力，并具有較長的使用壽命。

由于3Cr2Mo具有適度的鍛造性、淬火易變形等特點，制造過程中易于進行切削、鍛造和加工。這些特性使得3Cr2Mo模具鋼易于加工成各種復雜形狀的模具零件。

3Cr2Mo模具鋼具有良好的韌性和沖擊韌性，能夠抵抗變形和斷裂。這使得它在承受重載和沖擊負荷時能夠保持穩定性。

3Cr2Mo模具鋼用途：

注塑模具：3Cr2Mo模具鋼適用于制造注塑模具，用于生產各種塑料制品，如塑料容器、電子產品外殼、汽車零部件等。

壓鑄模具：由于3Cr2Mo模具鋼具有較高的強度和耐磨性，適合用于制造壓鑄模具，用于生產鋁合金、鋅合金等的壓鑄件。

沖壓模具：3Cr2Mo模具鋼的優異硬度和韌性使其非常適合用于制造沖壓模具，用于生產各種金屬制品，如汽車零部件、家具五金等。

擠出模具：3Cr2Mo模具鋼的耐磨性和高溫穩定性使其非常適用于制造擠出模具，用于生產塑料片材、管材、線材等。

熱壓模具：3Cr2Mo模具鋼的高耐磨性和熱穩定性使其適用于制造熱壓模具，用于生產各種合金材料的熱壓件。

3Cr2Mo模具鋼還可以用于制造其他類型的模具和工具，包括模具零部件、切削工具、冷卻工具等。

3Cr2Mo模具鋼加工工藝：

1. 加工前準備：在進行加工之前，確保模具材料表面清潔，并且沒有雜質或損傷。此外，選擇適當的切削工具和切削參數也是非常重要的。

2. 切削：對于3Cr2Mo模具鋼的切削加工，通常采用鎢鋼硬質合金或高速鋼刀具。使用合適的刀具選擇切削速度、進給速度和切削深度，以獲得高效率和良好的加工表面質量。

3. 鉆孔和銑削：對于孔加工和表面銑削，選擇適當的刀具和切割參數。切削油或切削液的使用有助于降低摩擦和延長刀具壽命。

4. 制造復雜形狀：3Cr2Mo模具鋼可以通過鍛造和熱壓成形等工藝實現復雜形狀的制造。在鍛造過程中，確保溫度控制和力度控制，以獲得所需的形狀和結構。

5. 熱處理：3Cr2Mo模具鋼一般需要進行熱處理以達到所需的硬度和韌性。先進行預加熱，然后加熱至適當的溫度進行保溫，接著進行淬火和回火等處理，以獲得所需的機械性能。

3Cr2Mo化學成分：

碳 C：0.28~0.40

硅 Si：0.20~0.80

磷 P：≤0.03

硫 S：≤0.03

錳 Mn：0.60~1.00

鉻 Cr：1.40~2.00

鉬 Mo：0.30~0.55

3Cr2Mo模具鋼力學性能：

抗拉強度: 一般情況下，3Cr2Mo模具鋼的抗拉強度在1080-1230 MPa之間，具有較高的強度。

屈服強度：3Cr2Mo模具鋼的屈服強度一般在800-900 MPa之間，表明其具有良好的延展性。

延伸率：3Cr2Mo模具鋼的延伸率一般在10-18％之間，表示在拉伸過程中具有一定的可塑性。

硬度：3Cr2Mo模具鋼經過適當的熱處理，通常具有較高的硬度。常見的硬度范圍在36-42 HRC之間，或者根據具體應用需求進行調節。

韌性：3Cr2Mo模具鋼經過適當的熱處理可以具備一定的韌性，以適應模具在使用過程中的動態負荷。