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GH2136是一種Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，適用于700℃以下的工作溫度。它是在GH2132合金基礎上的升級版本，通過降低錳和硅含量、適度提高鈦、硼和碳含量，成功降低了脆性相如G相、σ相的析出傾向，提升了合金在長期使用中的組織及性能的穩定性。以下是對GH2136的詳細介紹：
化學成分標準：
C(％)：≤ 0.06
Cr(％)：13.0～16.0
Mo(％)：1.00～1.75
Ni(％)：24.5～28.5
W(％)：—
Al(％)：≤ 0.35
Nb(％)：—
Ti(％)：2.40～3.20
Fe(％)：余量
Si(％)：≤ 0.75
Mn(％)：≤ 0.35
P(％)：0.025
S(％)：0.025
其他(％)：B 0.005～0.025，V 0.1～0.10
GH2136通過精心平衡的化學成分，實現了在高溫環境下的性能。
特性和應用：
良好的綜合性能，長期使用時組織穩定。
適用于航空發動機渦輪等650℃-700℃工作的高溫部件。
易于焊接成形，主要產品有棒材和鍛件等。
GH2136在提供性能的同時，具備易加工性，適用于高溫部件的生產。
時效效果和相變：
在600℃-700℃長期時效1000h-3000h后，γ‘相逐漸向η相轉變，降低了蠕變和持久性。
胞狀η相在800℃左右形成，在更高溫度下呈片狀或魏氏體狀，降低了合金的沖擊韌性和塑性。
GH2136通過精細設計的時效效果和相變控制，保證了其在高溫條件下的穩定性和可靠性。
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