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DZ38G合金是在K438G合金成分的基礎上發(fā)展而成的耐熱腐蝕性能優(yōu)良的定向凝固鎳基鑄造高溫合金。該合金具有與K438合金同樣優(yōu)良的耐熱腐蝕性能，但其熱強性能更好，工作溫度比合金約高45℃，組織穩(wěn)定。適合于制造如900℃以下在熱腐蝕環(huán)境下工作的渦輪葉片和其他高溫部件，特別適用于在海洋氣氛條件下長期運行的燃氣輪機葉片。
SGDZ38G—1985—1《DZ38G合金錠》
1190℃，2h，空冷+1090℃，2h，空冷+850℃，2h，空冷。
直徑70-90mm的母合金錠，鑄態(tài)供應。
采用真空感應熔煉母合金錠。用熔模鑄造法及定向凝固技術制造鑄件及試樣。
已在艦船用燃氣發(fā)生器上通過長期臺架及各種工況條件的試車鑒定，正待推廣應用。
（1）成形性能
定向凝固性能良好，可以鑄成柱晶生長良好的尺寸約為150mm長、50mm寬，邊緣厚度為1mm左右的定向凝固渦輪葉片，鑄件裂紋傾向性小。
（2）零件熱處理工藝
零件在加熱和冷卻過程中應單層散裝平放，以避免變形，處理工藝為：700℃裝爐，再以200℃/h速度升溫直至1190℃，保溫2h后空冷，然后分別在1090℃和850℃的中間高溫處理及最后的時效處理，均可按上述升溫速度進行。
（3）表面處理工藝
零件最后需經850℃，24h滲Al-Si涂層的料漿法熱處理，可與零件的時效熱處理合并進行。
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