引言

GH2132鐵基高溫合金是具有面心立方結構的奧氏體型變形高溫合金，其在低于650℃時具有杰出的抗氧化、耐腐蝕、抗疲勞功能，較高的高溫屈服強度和耐久、蠕變強度等，廣泛應用于航空發動機、工業燃氣渦輪機以及汽車發動機等的高溫承力部件上?？墒?，GH2132鐵基高溫合金的硬度較低、耐磨性差，這限制了其應用規模。對鐵基或鎳基高溫合金進行低溫等離子體滲氮后，合金外表構成一層滲氮層，該滲氮層主要由氮在奧氏體中的過飽滿固溶體y、相組成， 無CrN分出相， 合金的硬度和摩擦磨損功能均得到顯著進步，同時堅持了杰出的耐腐蝕功能27]。可是，高溫合金的執役溫度較高，而Y、相又是一個亞穩相，因而有必要對Y、相在高溫下的熱穩定性進行研討；可是目前有關高溫合金經低溫等離子體滲氮所構成的y、相熱穩定性的研討較少，為此，作者對GH2132鐵基高溫合金外表進行低溫等離子體滲氨處理，然后在不同溫度保溫5h，研討了加熱保溫處理后滲氮層的顯微安排、物相組成、硬度和耐腐蝕功能，并與未滲氮和滲氨后未加熱保溫處理的進行比照。

1 試樣制備與實驗辦法

實驗材料為軋制態GH2132鐵基高溫合金，其化學成分見表1。選用電火花切割機在標準為d20mm的熱軋棒上截取尺寸為620mmX5mm的試樣， 經機械研磨、拋光后，在自制的DL-50型氮化爐中進行低溫等離子體滲氮，滲氮氣體為NH，壓力為800~900Pa，滲氮溫度為723K，保溫時間為6h。滲氮后將試樣放入KS Y-4D-16型電阻爐中進行加熱保溫處理，加熱溫度分別為673，873，973K，保溫時間為5h。

GH2132鐵基高溫合金的化學成分(質量分數)