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高速鋼可以用來制造復雜的刀具，而且在切削溫度高于600度左右時，硬度也不會有明顯的下降，這么優秀的性能主要是因為高速鋼的碳含量較高，今天諾諾就來和大家聊聊：高速鋼刀具的三種材料分別是什么？粉末冶金高速鋼的特點有哪些？
高速鋼刀具的三種材料分別是什么？
高速鋼刀具的三種材料分別：普通高速鋼、高性能高速鋼、粉末冶金高速鋼。
普通高速鋼又可以分為：鎢系高速鋼、鎢鉬系高速鋼。
高性能高速鋼又可以分為：高碳高速鋼、高釩高速鋼、鈷高速鋼、鋁高速鋼。
粉末冶金高速鋼的分類有哪些？
上面諾諾沒有說粉末冶金高速鋼的分類，并不是它沒有分類，它的分類其實和普通高速鋼一樣，分為鎢系和鉬系，但在制造工藝上與傳統的高速鋼不同，粉未冶金高速鋼是將高頻感應爐熔煉出的鋼液，用高壓氣體噴射冷卻得到結晶的粉末，再將所得的粉末在高溫、高壓下壓制成刀坯，或先成鋼坯再經過鍛造、軋制成刀具形狀。
粉末冶金高速鋼的特點：
1、無碳化物偏析，提高鋼的強度、韌性和硬度，硬度值達69~70HRC。
2、獲得顯微組織非常細致均勻且無方向性，減小熱處理內應力和變形。
3、 持續穩定的熱處理結果，熱處理尺寸穩定。
4、 磨削加工性好，磨削效率比熔煉高速鋼提高2~3倍。
5、耐磨性好。
6、成本高，其價格相當于硬質合金。因此主要適用范圍是制造成形復雜刀具。
7、適于制造切削難加工材料的刀具、大尺寸刀具(如滾刀和插齒刀)，精密刀具和磨加工量大的復雜刀具。
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