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人造板蒸汽老化試驗箱

一、產品簡介：人造板加速老化試驗箱（人造板蒸汽老化試驗箱）是根據GB/T17657-1999 《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》中GB/T17657.4.26加速老化性能測定的試驗要求開發研制的。二、試驗原理試件經過熱水浸泡-噴蒸-冷凍-干燥-噴蒸-干燥，按此條件進行6個循環后.測定試件剩余強度（靜曲強度、握螺釘力）和吸水厚度膨脹率、吸水率等性能.從而確定試件耐老化能力

三、技術參數

1、控溫范圍：室溫-99.9℃；2、工作室 尺寸：915×610×610（mm）3、加熱功率:6KW4、控溫精度：0.1℃5、電壓：380V

四、控制系統操作簡介1、49℃浸泡試驗選擇“49℃浸泡試驗"后控制器打開電磁閥1給水槽供水至位置，→關閉電磁閥1→開啟蒸汽發生器并打開電磁閥2。通過控制蒸汽發生器的加熱來控制水箱內的溫度。從水溫達到49℃開始計時1小時啟動蜂鳴器提示是否進入93℃噴蒸試驗。放儲水箱中的水。（選擇“是"直接進入“93℃噴蒸試驗"程序。選擇“否"停止蒸汽發生器工作。）2、93℃噴蒸試驗選擇“93℃噴蒸試驗"后控制器打開電磁閥2通過控制蒸汽發生器的加熱來控制水箱內的溫度，從水溫達到93℃開始計時3小時啟動蜂鳴器提示：噴蒸過程已經完畢，請將試件取出放入低溫試驗箱或者干燥箱內。4試驗方法4.1加速老化循環。試件要進行6個循環試驗。如果循環中斷（如周末），只能在冷凍處理時發生。每個循環包括如下步驟：試件在（49±2)℃的熱水中浸泡1h。試件在（93±3)℃的蒸汽中噴蒸3h。試件在（-12±3)℃'的冰柜中冷凍20h。試件在（99±2)℃的鼓風干燥箱中干燥3h,試件在（93±3)℃_的蒸汽中噴蒸3h。試件在（99±2)℃的鼓風干燥箱中干燥18h。當6循環加速老化試驗全部完成后,把試件置于（20±2)℃、相對濕度（65±5)%條件下至少48h.然后進行性能檢測。4.2在循環試驗中.試件應垂直放置于試件架中，試件之間有一定距離。在浸泡處理和噴蒸處理時，試件之間，以及試件與器壁之間至少相距25mm.使試件可以自由膨脹。在浸泡處理時，試件上端距水面（75±25)mm。