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| 參考價 | ￥3500 |
| 訂貨量 | 1臺 |
更新時間：2021-03-30 14:40:19瀏覽次數(shù)：392
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| 3C閥門類別 | 工業(yè) | 工作溫度 | 常溫 |
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| 公稱通徑 | DNmm | 類型(通道位置) | 直通式 |
| 零部件及配件 | 閥體 | 流動方向 | 單向 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,地礦,能源 |
| 種類 | 其他 |
一電動調(diào)節(jié)防爆法蘭閘閥 2.5mpa煤安隔爆型電動閘閥簡介：
ZB941H-40礦用電動閘閥帶安標證 AC660V煤安防爆電動閘閥必須和相對應(yīng)的KXBC 隔爆型控制箱配套使用。煤安防爆電動閘閥的性能不僅執(zhí)行 JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術(shù)要求》的規(guī)定而且執(zhí)行 GB3836.1-2000《爆炸型氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第 1 部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第 2 部分：隔爆型“d”》及 Q/320412BSK001－2007《礦用閥門電動裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。
二、電動調(diào)節(jié)防爆法蘭閘閥2.5mpa煤安隔爆型電動閘閥參數(shù)：
1.1 電源：電機常規(guī)電壓：380V、660V（特殊 127V、220V、415V、440V、480V、1140V），三相四線或三相三線；控制電壓：交流 AC：6V、12V、24V、36V、42V、127V
直流 DC：6V、12V、24V、36V、48V、110V
遠程控制：DC24V
1.2 工作環(huán)境：
3.2.1 海拔高度不超過 2000 米；
3.2.2 環(huán)境溫度：-20～＋40℃；
3.2.3 相對濕度：≤95%（+25℃時）；
3.2.4 有甲烷爆炸性氣體的煤礦井中；
3.2.5 防護等級：IP55。
3.2 工作制：為短時 10 分鐘。
三、執(zhí)行標準：
1 | 設(shè)計、制造 | GB12234-89 |
2 | 法蘭尺寸 | JB/T79-94 |
3 | 焊接端尺寸 | GB12224 |
4 | 檢驗、試驗 | JB/T9092-1999 |
5 | 傳動方式 | 手動、電動、齒輪傳動 |
四、*Z9B41H-16礦用電動閥門隔爆型 2.5mpa煤安隔爆型電動閘閥試驗壓力：
公稱壓力 PN（MPa） | 試驗壓力（MPa） | |||
殼體 | 密封（液） | 密封（氣） | 上密封 | |
1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | 1.8 |
2.5 | 3.8 | 2.8 | 0.6 | 2.8 |
4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | 4.4 |
6.4 | 9.6 | 7.0 | 0.6 | 7.0 |
10.0 | 15.0 | 11.0 | 0.6 | 11.0 |
16.0 | 24.0 | 18.0 | 0.6 | 18.0 |
五、*Z9B41H-16礦用電動閥門隔爆型 2.5mpa煤安隔爆型電動閘閥適用范圍：
殼體材料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度（℃） |
碳素鋼（C型） | 水、蒸汽、油品 | ≤425 |
鉻鎳鈦鋼（P型） | 硝酸類 | ≤200 |
鉻鎳鉬鈦鋼（R型） | 醋酸類 | ≤200 |
鉻鉬鋼（I型） | 水、蒸汽、油品 | ≤550 |
六、*Z9B41H-16礦用電動閥門隔爆型 2.5mpa煤安隔爆型電動閘閥主要零件材料：
閥門、閥蓋 | 閥板、閥座 | 閥桿 | 閥桿螺母 | 填料 | 手輪 |
碳素鋼 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼+硬質(zhì)合金或不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 鋁青銅 | 石墨石棉盤根 | 可鍛鑄鐵 |
鉻鎳鈦鋼 | 不銹鋼、不銹鋼+硬質(zhì)合金 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鋁青銅 | 濅聚四氟乙 | 可鍛鑄鐵 |
鉻鎳鉬鈦鋼 | 不銹鋼、不銹鋼+硬質(zhì)合金 | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 鋁青銅 | 烯石棉盤根 | 可鍛鑄鐵 |
鉻鉬鋼 | 合金鋼+硬質(zhì)合金 | 鉻鉬鋁鋼 | 鋁青銅 | 柔性石墨 | 可鍛鑄鐵 |
七、*Z9B41H-16礦用電動閥門隔爆型 2.5mpa煤安隔爆型電動閘閥行程控制器的調(diào)整：
6.1.1 全關(guān)位置的調(diào)整
(a)用手動將閥門關(guān)嚴；
(b)用螺絲刀壓下頂桿并轉(zhuǎn) 90°卡住；
(c)按關(guān)向箭頭旋轉(zhuǎn)關(guān)向調(diào)整軸，直到關(guān)向凸輪動作為止；
(c)旋回頂桿至原來的位置。
6.1.2 全開位置的調(diào)整
(a) 用手動將閥門開到所需的位置；
(b) 壓下頂桿并轉(zhuǎn) 90°卡住；
(c) 按開向箭頭旋轉(zhuǎn)開向調(diào)整軸，直到開向凸輪動作為止；
(d) 旋回頂桿至原來的位置。
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