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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
983倒置桶式蒸汽疏水閥利用冷凝水和蒸汽的密度差的工作原理，內(nèi)部結(jié)構(gòu)是由杠桿系統(tǒng)連接倒吊桶，克服蒸汽壓力開(kāi)關(guān)，倒吊桶式疏水閥內(nèi)部是一個(gè)倒吊桶為液位敏感件，倒吊桶開(kāi)口向下。裝置剛起動(dòng)時(shí)，管道內(nèi)出現(xiàn)空氣和低溫冷凝水，此時(shí)疏水閥是全開(kāi)放，空氣和低溫冷凝水迅速排出，裝置很快提升溫度。當(dāng)蒸汽進(jìn)入倒吊桶內(nèi)，倒吊桶產(chǎn)生向上浮力，倒吊桶連接杠桿帶動(dòng)閥心關(guān)閉閥門(mén)。倒吊桶上開(kāi)有一小孔，能自動(dòng)排空氣，當(dāng)一部份蒸汽從小孔排出，另一部份蒸汽產(chǎn)生凝結(jié)水，倒吊桶失去浮力向下沉，倒吊桶連接杠桿帶動(dòng)閥心開(kāi)啟閥門(mén)。當(dāng)蒸汽再進(jìn)入倒吊桶內(nèi)，閥門(mén)再關(guān)閉，循環(huán)工作，間斷排水。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.內(nèi)腔所有運(yùn)動(dòng)部件均為不銹鋼，耐磨損，耐腐蝕。
2.由于蒸汽不能到達(dá)被水封的閥座孔，所以無(wú)蒸汽損失，高效節(jié)能。
3.浮桶倒置，不會(huì)被破壞壓扁，不怕水擊，壽命長(zhǎng)。
4.倒置桶頂部設(shè)有排氣孔。連續(xù)排空氣性能好，不會(huì)形成冷滯后和氣堵。
5.不受背壓的影響，在高的背壓下能很好地工作。
6.工作可靠，只有兩個(gè)運(yùn)動(dòng)部件 ( 杠桿—和倒置桶 ) ，故不會(huì)產(chǎn)生卡阻。
7.閥座與閥瓣在閥的頂部，閥瓣在開(kāi)關(guān)中可以使污物通過(guò)，有良好的自我清洗性能 , 無(wú)污物困擾。
三、工作原理：
倒置桶式蒸汽疏水閥根據(jù)原理作用的不同，可分為以下三種類型：機(jī)械型、依靠蒸汽疏水閥內(nèi)凝結(jié)水液位高度的變化而動(dòng)作；熱靜力型、依靠液體溫度的變化而動(dòng)作;熱動(dòng)力型、依靠液體的熱動(dòng)力學(xué)性質(zhì)的變化而動(dòng)作，一個(gè)蒸汽疏水閥的排水能力不能滿足要求時(shí)，可并聯(lián)安裝幾個(gè)蒸汽疏水閥。
四、性能參數(shù)：
型號(hào)/尺寸 | 疏水閥的工作壓差(△P).kg/cm² | |||||||||
0.5 | 1 | 2 | 4 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 17 | |
880/880F | 240 | 280 | 230 | 280 | 280 | 310 | 260 | - | - | - |
881/881F | 420 | 470 | 460 | 410 | 380 | 420 | 365 | 380 | 335 | 350 |
882/882F | 800 | 930 | 930 | 920 | 800 | 900 | 660 | 720 | 560 | 600 |
883/883F | 1520 | 1750 | 1800 | 2000 | 1560 | 1750 | 1550 | 1730 | 1500 | 1550 |
884/884F | 2500 | 2950 | 3020 | 3050 | 2600 | 2950 | 2550 | 2880 | 2500 | 2600 |
885/885F | 3960 | 4500 | 4500 | 4400 | 4600 | 4900 | 4500 | 4850 | 3000 | 3200 |
816/816F | 7190 | 8600 | 8150 | 8800 | 8000 | 8850 | 8450 | 9000 | 8400 | 8650 |
五、零件材料：
耐磨耐腐蝕部件 881系列倒置桶型疏水閥的不銹鋼閥瓣和閥座被單獨(dú)磨削加工后在機(jī)械裝置上一起配研，所有的其它部件部采用耐磨損、耐腐蝕的不銹鋼。 空氣和二氧化碳的排放 881系列倒置桶型蒸汽疏水閥可以自動(dòng)連續(xù)地排放空氣和二氧化碳?xì)怏w而沒(méi)有冷滯后或空氣阻。 在背壓下工作 881系列倒置桶型疏水閥對(duì)背壓具有很好的適應(yīng)性，除了由于壓差變小減少流量外，沒(méi)有其它不利影響，倒置桶只需要輕小的力就可使疏水闊開(kāi)啟。 | 零部件名稱材料閥體、閥蓋CF8、WCB閥座鎢鉻鈷合金吊桶不銹鋼支架、過(guò)濾網(wǎng)不銹鋼 |
六、產(chǎn)品尺寸：
產(chǎn)品型號(hào) | 公稱通徑 | 連接方式 | 使用壓力 | 蕞高允許溫度 | 外型尺寸 | 參考重量 | |||
L | H1 | H2 | W | ||||||
880/980 | 15～20 | 螺紋 | 0.01～1、0 | 350 | 125 | 78 | 102 | 103 | 2.2 |
881/981 | 15～25 | 0.01～1、7 | 350 | 125 | 78 | 102 | 103 | 2.8 | |
882/982 | 15～25 | 0.01～1、7 | 350 | 170 | 108 | 130 | 145 | 7.0 | |
883/983 | 25～32 | 0.01～1、7 | 350 | 205 | 130 | 192 | 178 | 14.0 | |
884/984 | 32～40 | 0.01～1、7 | 350 | 235 | 168 | 212 | 203 | 23.0 | |
815/985 | 32～50 | 0.01～1、7 | 350 | 255 | 164 | 252 | 220 | 26.0 | |
816/986 | 50 | 0.01～1、7 | 350 | 320 | 214 | 242 | 302 | 42.0 | |
881F/991 | 15～25 | 法蘭 | 0.01～1、7 | 350 | 170 | 78 | 102 | 103 | 5 |
882F/992 | 20～25 | 0.01～1、7 | 350 | 210 | 108 | 130 | 145 | 10 | |
25～32 | 0.01～1、7 | 350 | 270 | 130 | 192 | 178 | 18 | ||
883F/993 | 40～50 | 0.01～1、7 | 320 | ||||||
884F/994 | 32～50 | 0.01～1、7 | 350 | 320 | 168 | 212 | 203 | 27 | |
885F/995 | 40～50 | 0.01～1、7 | 350 | 320 | 164 | 252 | 220 | 29 | |
816F/996 | 65～80 | 0.01～1、7 | 350 | 400 | 214 | 242 | 302 | 45 | |
