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MTBF測試是什么，如何計算工作故障率？
閱讀：1942 發布時間：2021-5-8
MTBF測試即平均故障間隔時間，英文全稱是“MeanTimeBetweenFailure”。是衡量一個產品（尤其是電器產品）的可靠性指標，MTBF是屬于壽命可靠性測試。
MTBF測試的目的：
1、對于高頻度*件的重點對策及延長零件壽命的技術改良依據。
2、零件壽命周期的推定及合適修理計劃的研究。
3、有關點檢對象、項目的先定與點檢基準的設定、改良。
4、設定備品、備件基準。機械、電氣零件的各項常備項目及基本庫存數量應由MTBF的記錄分析來判斷，使其庫存達到經濟的狀況。
簡單介紹MTBF測試的一種計算方式：
一、先求出各元器件的工作故障率λp：
λp=λb*πQ*πS*πT
其中λb：元器件基本故障率，元器件失效率表中查得
πQ：為器件的品質系數，由物料認證工程師確認
πS：為電壓或電流應力系數
πT：為器件的溫度系數
二、λ求出系統的工作故障率λs
λs=πE*SUM（Aλp1，Bλp2，...Nλpi)
其中λpi：第i種元器件的工作故障率
πE：環境系數,根據系統應用環境選擇環境系數
Ni：第i種元器件的數量
N：產品中元器件的種類
三、求出產品的MTBF=1/λs
其實MTBF測試針對可靠度只是衡量指標，這些計算實際上都還是工作故障率λp，更重要的是后面的步驟：根據這些衡量指標的計算過程，發現影響產品可靠性的關鍵部件、環節等等，改進產品的設計、生產，這樣的目的是提高產品的可靠性。