西門子數控配件6FC5370-2BT03-0CA0價格

增量倍率為 0.050 mm (X)/0.100 mm (Z)。
說明：
當系統切換至相對坐標系或工件坐標系時，X 軸的增量倍率與 Z 軸相同。
5. 搖動手輪使所選軸向工件方向逼近。
6. 車一個工件端面來驗證手輪分配結果。
7. 關閉手輪分配窗口。
8. 使用該軟鍵返回加工操作區域的主屏幕。
6.4.2 通過 PPU 分配手輪
前提條件
設置 MD14512[16].7 =80（缺省值：0）。作此設置后，僅能通過 PPU 進行手輪分配。
操作步驟（在 PPU 上激活手輪控制功能）
如果該功能已生效，則可跳過以下步驟并直接進入通過 PPU 分配手輪的操作步驟。
+

西門子數控配件6FC5370-2BT03-0CA0價格

西門子數控配件

價格

本公司*銷售西門子PLC,200，300，400，1200，西門子PLC附件，西門子電機，西門子人機界面，西門子變頻器，西門子數控伺服，西門子總線電纜現貨供應，*咨詢系列產品，折扣低，貨期準時，并且備有大量庫存.長期有效

S7-200CN、S7-200Smart、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、V20、V90、G120、G120C、S120。
1. 選擇系統數據操作區域。
2. 打開機床數據窗口。
3. 按下該軟鍵打開基本機床數據列表。
4. 按下該軟鍵打開搜索框，并輸入機床數據“14512"。
5. 按下該軟鍵確認輸入。系統自動執行搜索。
6. 移動光標至 14512[16] 的輸入框。
7. 輸入值“80"。
8. 確認輸入。
9. 按下該垂直軟鍵激活變更的數據值。請注意，數控系統會進行重啟以應用新的數據值。
編程和操作手冊（車削）
26 6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018
操作步驟（通過 PPU 分配手輪）
1. 選擇加工操作區域。
2. 在 MCP 上按此鍵。
3. 按下該鍵打開擴展菜單。
4. 打開手輪分配窗口。
5. 在以下窗口中使用光標鍵選擇需要分配的手輪。可分配兩個手輪。
6. 按下所需垂直軟鍵（<X> ... <MZ1>）或該鍵進行手輪分配。如果當前配置了六根軸，垂直軟
鍵欄可能無法顯示所有可用的軸。在此情況下，可通過“選擇"鍵來選擇當前不可見的軸。
所選軸（例如，X 軸）左側出現的手輪符號，表示已將手輪分配給所選軸。
7. 在 MCP 上按增量按鍵來選擇所需的增量倍率。
? 1：增量倍率為 0.0005 mm (X)/0.001 mm (Z)。
? 10：增量倍率為 0.005 mm (X)/0.010 mm (Z)。
? 100：增量倍率為 0.050 mm (X)/0.100 mm (Z)。
說明：
當系統切換至相對坐標系或工件坐標系時，X 軸的增量倍率與 Z 軸相同。
8. 搖動手輪使所選軸向工件方向逼近。
9. 車一個端面來驗證手輪分配結果。
10. 按下該軟鍵關閉手輪分配窗口。
11. 使用該軟鍵返回加工操作區域的主屏幕。
編程和操作手冊（車削）
6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018 27
6.5 手動測量刀具
前提條件
測量刀具前，必須先創建 (頁 20)并激活刀具 (頁 23)。確保所有軸已回參考點 (頁 19)。
6.5.1 手動測量 刀具（不帶 Y 軸）
說明
該章節以偏置操作區域下的車刀測量為例。其他刀具測量方式請參見章節“測量刀具的其他方法 (頁 56)"。

西門子數控配件6FC5370-2BT03-0CA0價格

西門子數控配件

如果您還創建了其他刀具類型，可執行以下步驟來完成所有刀具的測量。
操作步驟
測量刀具的 X 軸
1. 選擇加工操作區域。
2. 切換至手輪控制模式。
3. 選擇合適的進給倍率，激活主軸 (頁 23)，然后使用手輪移動刀具，使刀具車削工件的外圓，
X 軸大約車 1 mm，Z 軸大約車 15 mm。然后沿 Z 軸退刀。
4. 按下此鍵復位系統。使用卡尺測量在上一步中所加工工件的直徑。
5. 選擇偏置操作區域。
6. 使用光標鍵將光標移動至長度 X 的輸入框。
7. 按下該軟鍵或字母鍵<X>打開在 X 方向上測量刀具的窗口，并在輸入欄輸入工件直徑（例
如，50）。
如需使用相對坐標值，按下該軟鍵。
8. 按下該軟鍵確認輸入。系統自動計算補償值并將其輸入到當前激活刀具的幾何輸入欄。
編程和操作手冊（車削）
28 6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018
測量刀具的 Z 軸
1. 使用光標鍵將光標移動至長度 Z 的輸入欄。
2. 按下該軟鍵或字母鍵<Z>打開在 Z 方向上測量刀具的窗口，并在輸入欄輸入刀尖至工件邊沿
的距離，例如，“0"）。（如使用墊塊，則應輸入墊塊厚度。）
請注意，在測量較大半徑的刀具時，例如鈕扣刀，輸入補償值時必須考慮刀具半徑。下圖以
帶 8 號刀沿位置的鈕扣刀 Z 軸測量為例：
在以上示例中，必須在補償值輸入欄中輸入 Z0 值，即鈕扣刀中心點至工件邊沿的距離。
如需使用相對坐標值，按下該軟鍵。
3. 按下該軟鍵確認輸入。系統自動計算補償值并將其輸入到當前激活刀具的幾何輸入欄。
4. 重復以上步驟，完成對所有刀具的測量。
6.5.2 手動測量刀具（帶 Y 軸）
說明
如果您已配置并激活 Y 軸，按照以下步驟測量刀具的 X 軸、Y 軸和 Z 軸。有關如何配置 Y 軸的詳細信息，請參見
SINUMERIK 808D ADVANCED 調試手冊。
操作步驟
測量刀具的 X 軸
1. 選擇加工操作區域。
編程和操作手冊（車削）
6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018 29
2. 切換至“MDA"模式并在程序編輯器窗口中輸入“SPOS=0"以固定主軸。
→
3. 切換至手輪控制模式。
4. 選擇合適的進給倍率。
5. 使用手輪移動刀具，使刀具逼近工件，沿 Y 軸在工件表面切削約 1 mm 的深度。然后沿 Y 軸
退刀。
說明：
開始切削之后請確保不在 X 軸方向上移動刀具。
6. 切換至“MDA"模式并在程序編輯器窗口中接著輸入“SPOS=180"。
7. 按下該鍵使主軸旋轉 180 度。
8. 重復步驟 3 至 5。
9. 使用卡尺測量在上述步驟中切削的兩個表面之間的距離。
10. 選擇偏置操作區域。
11. 按下字母鍵<X>或通過以下方法打開在 X 方向上測量刀具的窗口：
使用光標鍵將光標移動至長度 X 的輸入欄然后按下該軟鍵。
12. 在輸入欄中輸入第 9 步所測得的距離，例如，48。
如需使用相對坐標值，按下該軟鍵。
13. 按下該軟鍵確認輸入。系統自動計算補償值并將其輸入到當前激活刀具的幾何輸入欄。
測量刀具的 Y 軸
1. 選擇加工操作區域。
2. 切換至“MDA"模式并在程序編輯器窗口中輸入“SPOS=0"以固定主軸。
→
3. 切換至手輪控制模式。
4. 選擇合適的進給倍率。
編程和操作手冊（車削）
30 6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018
5. 使用手輪移動刀具，使刀具逼近工件，沿 X 軸在工件表面切削約 1 mm 的深度。然后沿 X 軸
退刀。
說明：
開始切削之后請確保不在 Y 軸方向上移動刀具。
6. 切換至“MDA"模式并在程序編輯器窗口中接著輸入“SPOS=180"。
7. 按下該鍵使主軸旋轉 180 度。
8. 重復步驟 3 至 5。
9. 使用卡尺測量在上述步驟中切削的兩個表面之間的距離。
10. 選擇偏置操作區域。
11. 按下字母鍵<Y>或通過以下方法打開在 Y 方向上測量刀具的窗口：
使用光標鍵將光標移動至長度 Y 的輸入欄然后按下該軟鍵。
12. 在輸入欄中輸入第 9 步所測得的距離，例如，“48"。
如需使用相對坐標值，按下該軟鍵。

西門子數控配件6FC5370-2BT03-0CA0價格

西門子數控配件

伺服電機

本公司*銷售西門子PLC,200，300，400，1200，西門子PLC附件，西門子電機，西門子人機界面，西門子變頻器，西門子數控伺服，西門子總線電纜現貨供應，*咨詢系列產品，折扣低，貨期準時，并且備有大量庫存.長期有效

230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等

13. 按下該軟鍵確認輸入。系統自動計算補償值并將其輸入到當前激活刀具的幾何輸入欄。
測量刀具的 Z 軸
1. 選擇加工操作區域。
2. 選擇合適的進給倍率，然后使用手輪沿 Z 軸移動刀具，使其刮碰到工件邊沿（如使用墊塊，
則使其刮碰墊塊邊沿）。
3. 選擇偏置操作區域。
4. 按下字母鍵<Z>或通過以下方法打開在 Z 方向上測量刀具的窗口：
使用光標鍵將光標移動至長度 Z 的輸入欄然后按下該軟鍵。
5. 在輸入欄中輸入刀尖至工件邊沿的距離，例如，“0"。（如使用墊塊，則應輸入墊塊厚度。）
編程和操作手冊（車削）
6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018 31
如需使用相對坐標值，按下該軟鍵。
6. 按下該軟鍵確認輸入。系統自動計算補償值并將其輸入到當前激活刀具的幾何輸入欄。
7. 重復以上步驟，完成對所有刀具的測量。
6.6 驗證對刀結果
為了確保加工的安全性與正確性，必須驗證對刀結果。
說明
驗證對刀結果前，必須先完成前文提到的所有對刀工作。
操作步驟
1. 選擇加工操作區域。
2. 切換至“MDA"模式。
3. 在 PPU 上按下該軟鍵。
4. 輸入以下驗證程序（也可自定義驗證程序）：
T1 D1
G00 X0 Z5
也可以選擇按以下軟鍵從系統目錄中加載一個現有的零件程序。
5. 按下該鍵激活“ROV"功能（指示燈亮：該功能已激活）。
說明 ：
“ROV"功能生效后，進給軸倍率開關亦可控制 G00 的速度。
6. 將進給倍率開關旋轉至 0%。
7. 在 MCP 上按此鍵。
逐漸增加進給倍率以避免軸移動過快而發生意外。查看軸是否移動至位置。
有關“MDA"模式下的其他軟鍵功能，請參見章節““MDA"模式 (頁 266)"。
編程和操作手冊（車削）
32 6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018
7 7 創建零件程序
7.1 創建零件程序
數控系統可存儲 300 個零件程序，其中包括數控系統中已創建的用于實現 MM+、TSM 等特定功能的程序。
警告
使用不安全的零件程序可導致機床故障
在機床上運行不安全的零件程序可能使機床遭受意外攻擊，從而會導致人員傷亡和/或機床損壞。
? 請確保使用來自可信來源的零件程序。
創建零件程序的方式
可通過以下任一方式創建零件程序：
● 在電腦上創建并通過 USB 接口傳輸至 PPU (頁 69)
● 在電腦上創建并通過以太網接口傳輸至 PPU (頁 73)
● 直接在 PPU 上創建（詳見下文）
在 PPU 上創建零件程序
1. 選擇程序管理操作區域。
2. 按下該軟鍵進入用于存放零件程序的系統目錄。
3. 如要直接創建新的程序文件，按下該軟鍵并前進至第 4 步。
如要先創建一個新的程序目錄，按下該軟鍵，并在開始第 4 步之前完成如下操作：
A.按下該軟鍵打開新建目錄窗口。
B.為新目錄輸入一個名稱。請注意，某些特殊字符（見本章節末的表格）不能用于目錄名。
C. 按下該軟鍵確認輸入。
D. 使用光標鍵選擇新目錄。
E.按下 PPU 上的該鍵打開目錄。
編程和操作手冊（車削）
6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018 33
4. 按下該軟鍵打開新建程序窗口。
5. 輸入新程序的名稱。可輸入文件擴展名“.MPF"（主程序）或“.SPF"（子程序）來定義程序類
型。如果不輸入任何文件擴展名，則系統默認該程序為主程序。程序名的字符長度不可超過
24 個英文字符或 12 個中文字符。請注意，某些特殊字符（見本章節末的表格）不能用于程
序名。
6. 按下該軟鍵確認輸入。零件程序編輯器窗口自動打開。此時可以在該窗口中對程序文本進行
編輯。程序編輯后系統會自動將其保存。
不能用于程序名或目錄名的特殊字符
本數控系統不支持在程序名或目錄名中使用以下特殊字符：
/ < > ? : # ( ) [ ] $ ! -
+ ^ * | ; & % @ = ~ ` 空格
編程和操作手冊（車削）
34 6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018
7.2 編輯零件程序
7.2.1 使用標準程序結構
使用標準的程序結構可以簡化零件編程，并且使加工過程更加清晰。西門子推薦使用以下程序結構：
7.2.2 編輯零件程序
編輯零件程序的方式
可通過以下任一方式編輯零件程序：
● 在電腦上編輯并通過 USB 接口傳輸至 PPU (頁 69)
● 在電腦上編輯并通過以太網接口傳輸至 PPU (頁 73)
● 直接在 PPU 上編輯（詳見下文）