一、17 - 4PH不銹鋼的基本信息

17 - 4PH不銹鋼是一種馬氏體沉淀硬化型不銹鋼。其相當于中國牌號為0Cr17Ni4Cu4Nb（舊牌號：05Cr17Ni4Cu4Nb），執行標準為AISI、ASTM，對應日標為SUS630。

二、17 - 4PH不銹鋼的化學成分

主要元素

鉻（Cr）：含量為15.5 - 17.5%，鉻元素有助于提高不銹鋼的耐腐蝕性，是不銹鋼能夠抵抗氧化和腐蝕的重要元素之一。

鎳（Ni）：約4.2%左右，鎳可以增強不銹鋼的韌性、延展性以及抗腐蝕性等機械性能和化學性能。

銅（Cu）：3.0 - 5.0%，銅的添加有助于提高不銹鋼的沉淀硬化效果，增強其強度和硬度等機械性能。

鈮（Nb）：適量存在，鈮在不銹鋼中有助于細化晶粒，提高材料的強度和韌性等綜合性能。

碳（C）：≤0.07%，控制碳含量有助于保證不銹鋼的耐腐蝕性等性能，避免過高碳含量帶來的脆化等問題。

錳（Mn）：≤1.00%，硅（Si）：≤1.00%，磷（P）：≤0.04%，硫（S）：≤0.03%，這些元素在一定范圍內存在，保證不銹鋼的基本性能和加工性能等。

三、17 - 4PH不銹鋼的機械性能

不同時效溫度下的抗拉強度（σb）

480℃時效，≥1310MPa；

550℃時效，≥1060MPa；

580℃時效，≥1000MPa；

620℃時效，≥930MPa。

不同時效溫度下的條件屈服強度（σ0.2）

480℃時效，≥1180MPa；

550℃時效，≥1000MPa；

580℃時效，≥865MPa；

620℃時效，≥725MPa。

不同時效溫度下的伸長率（δ5）

480℃時效，≥10%；

550℃時效，≥12%；

580℃時效，≥13%；

620℃時效，≥16%。

不同狀態下的硬度

固溶態，≤363HB和≤38HRC；

480℃時效，≥375HB和≥40HRC；

550℃時效，≥331HB和≥35HRC；

580℃時效，≥302HB和≥31HRC；

620℃時效，≥277HB和≥28HRC。

四、17 - 4PH不銹鋼的物理性能

具有較高的抗拉強度和硬度，同時抗疲勞性能優異。

耐腐蝕性良好，在氯化物、硫化物和酸性介質等多種腐蝕介質中均表現出良好的耐蝕性。

高熱傳導性質使其在高溫環境下能夠保持較好的穩定性。

表現出低的磁性和高的熱膨脹系數，適合應用于一些特殊工業領域。