GH4079高溫合金概述

一、基本定義與組成

GH4079是Ni - Co - Cr基沉淀硬化型變形高溫合金。其主要成分包含鎳、鉻、鈷、鉬、鋁、鈦、鈮等元素。鎳含量較高，通常在40%以上，具有良好的耐高溫性能和抗氧化能力；鉻含量一般在10.00 - 12.00%，能夠提高合金的抗腐蝕性能；鈷含量在12.50 - 16.00%；鉬含量為4.00 - 5.00%，可提高合金的強度和硬度；鋁含量在2.80 - 3.30%，有助于增加合金的抗氧化能力，并且合金中加入較多的鋁、鈦和鈮元素形成γ'相沉淀強化相，w(γ')約占合金的45%。

二、物理性質

密度：8.320g/cm3。

磁性：無磁性。

三、力學性能

高溫下的優異性能：在高溫下具有優異的力學性能，與相近牌號GH4742合金相比，屈服強度提高15%，抗拉強度提高5%，持久極限提高15%。在1000℃以下具有良好的抗氧化性能，950℃以下具有較高的高溫強度，適于制造工作溫度在850 - 950℃的燃氣渦輪工作葉片。

熱加工性能較差：屬于臨界變形合金，熱加工塑性很差，熱加工適用溫度區間很窄，熱加工參數會直接影響合金的組織和性能。

四、應用領域

航空航天領域

渦輪盤制造：已用于制作航天發動機的渦輪盤，并已通過地面相關試車；用于航空發動機渦輪盤和壓氣機盤的應用研制也已經完成。國外相近牌號已用于宇航發動機渦輪盤，并廣泛用于800℃以下的燃氣渦輪發動機渦輪盤和壓氣機盤。還適合制作航空、航天發動機用渦輪盤，主要產品有棒材、盤鍛件和模鍛件等。

渦輪葉片制造：已用于制作航空發動機渦輪葉片和其他高溫承力件，經長期的生產和使用考驗，已成為使用廣泛的葉片材料之一。

其他領域：在石油化工和能源領域，可被用于制造高溫爐管、石油精煉設備和核電設備等，能夠使這些領域的設備在不好的高溫環境下安全穩定地運行。

五、材料技術標準

遼新6 - 0025航天GH742Y合金渦輪盤鍛件技術條件。

Q/GYB05127GH4079合金鍛制圓餅。

Q/GYB05126GH4079合金熱軋和鍛制棒材。

六、熔煉工藝

采用真空感應爐 + 真空自耗重熔熔煉工藝。