GH4698(GH698)沉淀硬化型變形高溫合金

GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度750℃~800℃。該合金是GH4033合金的基礎上發展而成的，與GH4033合金相比，提高了鋁和鈦含量，添加了鈮和鈦，降低了鉻含量。合金在550℃~800℃范圍內具有高的持久強度和拉伸強度，良好的塑性和綜合性能，及長期使用組織穩定。適合制作發動機渦lunpan、壓氣機盤等承載零件。主要產品有熱軋和鍛制棒材、盤件和環件。

合金已用于制作航天發動機渦lunpan、壓氣機盤、導流片、承力環和緊固件等，已用于制作艦用燃氣輪機大規格渦lunpan等零件，批產和使用情況良好。

合金經650℃~750℃，100h~1000h長期時效后，組織和性能穩定，無有害相析出。

摘自GB/T 14992，雜質元素分析有區別的摘自GJB 3782 、GJB5280、HB5285、Q/GYB 05011、Q/GYB 05025、Q/GYB 05033、Q/GYB 665、Q/GYB 666和Q/GYB 667，見表

熱處理制度

摘自HB/Z 140、GJB/3782、GJB /5280、 HB5285、 Q/GYB 05011、 Q/GYB 05025、Q/GYB 05033、Q/GYB 665、Q/GYB 666和Q/GYB 667，各品種的標準熱處理制度為：

A 航空用鍛件，（1110~1130）℃×（8~8.5）h/AC﹢（990~1010）℃×（4~4.5）h/AC﹢（765~785）℃×（16~16.5）h/AC；

B 航空用盤形鍛件，1120℃±10℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16 h/AC；

C 航空用緊固件棒材，（1110~1130）℃×8h/ AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16 h/AC；

D 燃氣輪機用熱軋和鍛制棒材、鍛制圓餅、模鍛件，

 制度Ⅰ：（1110~1120）℃×8h/ AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16 h/AC ﹢700℃±10℃×16 h/AC；

 制度Ⅱ：（1110~1120）℃×8h/ AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16 h/AC。

目前使用廣泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。4、原則：沖裁形狀簡單的工件時，采用單工序模具完成即可，而在沖裁形狀復雜的工件時，由于模具的結構或強度受到限制，其內外輪廓應分成幾部分沖裁，需采用多道五金沖壓加工工序。

很多人使用積泰鎳基合金也是因為這種金屬材料還具備比較好的耐熱性，我們都知道，其實很多工業加工環境中的溫度都比較高，所以在這樣的環境條件下，對于金屬材料的耐熱性要求就會比較高，而這種合金材料遇到高溫之后不會產生任何變化，依然可以保持性狀態，所以這種合金材料也因為這種優勢而得以廣泛應用。