MH55高速鋼耐磨性和韌性方面比較均衡，屬于鉬系高碳含鈷超硬型高速工具鋼，硬度高，可達(dá)65HRC，熱硬性好，高溫硬度高，容易磨削。

MH55高速鋼化學(xué)成分

MH55高速鋼用途

MH55富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好，組織細(xì)微、整齊、分布良好，所以耐磨性和韌性方面也比較均衡，市場(chǎng)認(rèn)可度比較高，被廣泛使用在制造強(qiáng)力切割耐磨的工模具上，如：

模具用（各種熱作、冷作模及沖頭、割刀、切條刀、螺絲模等）。

切削用（鉆頭、絲錐、鉸刀、圓鋸、齒輪刀具、拉刀、銑刀、刨刀等）。

出廠硬度277HB。

為保證鋼的高淬透性,各種高速鋼都含鉻4％左右。鋼中形成以鐵鉻為主的碳化物，鉻也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使這些難溶碳化物淬火時(shí)較多地固溶。使淬火馬氏體具有足夠的碳和合金元素,有利于回火時(shí)大量析出碳化物。所以鉻對(duì)二次硬化也有間接作用。此外，含4％鉻對(duì)高速鋼的抗氧化性起重要作用。

④釩：所有高速鋼都含釩1％以上。碳化釩淬火加熱時(shí)可部分固溶，回火時(shí)析出彌散的碳化釩，有力地增強(qiáng)二次硬化作用；未溶的碳化釩有助于阻止淬火加熱時(shí)晶粒長(zhǎng)大，而且由于硬度高，能顯著提高鋼的耐磨性；但降低了可磨削性。高釩鋼中如能采取措施細(xì)化一次碳化物的顆粒，可改善磨削性。目前，zui有效的辦法是用霧化法快速冷卻鋼液得到合金粉末，制成粉末冶金高速鋼，使一次碳化物得到細(xì)化。