1. GH600概述

     GH600是早期發(fā)展的鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強(qiáng)化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，可供應(yīng)冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件等，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。
     1.1 GH600材料牌號 GH600。
     1.2 GH600相近牌號 INcoNel，INcoNel600(美國)，GH3600(）。
     1.3 GH600材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
     撫高新 1995-13《GH600合金冷軋薄板技術(shù)條件》
     撫高新 1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環(huán)坯和環(huán)形鍛件技術(shù)條件》
BZ-44-9002B-0《GH600合金冷軋薄板技術(shù)條件》
BZ-44-9003B-0《GH600合金熱軋厚板技術(shù)條件》
Q/3B 4082-1993《GH600合金冷軋帶材》
Q/3B 4083-1993《GH600合金鉚釘用絲材》
Q/5B 4006-1995《GH600合金冷軋帶材和薄板材》
Q/5B 4030-1992《冷鐓用GH600合金冷拉絲》
1.4 GH600化學(xué)成分  見表1-1。                                                                                               表1-1                                        %

注：1 航天用材料標(biāo)準(zhǔn)BZ-44-9003B-0規(guī)定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
     2 撫高新1995-13標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
       1.5 GH600熱處理制度 板材：1010～1050 ℃，3～5miN/mm，空冷；帶材：1010℃±10℃，空冷；絲材：1065℃±10℃，空冷。棒材、環(huán)形件檢驗試驗經(jīng)1010℃±10℃，空冷固溶處理。
     1.6 GH600品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 可供應(yīng)各種規(guī)格的板材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件。棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光供應(yīng)；圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng)；環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng)；板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。
     1.7 GH600熔煉與鑄造工藝 合金采用下列工藝之一進(jìn)行熔煉：(1)非真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔；(2)電弧爐熔煉加電渣重熔；(3)真空熔煉。
     1.8 GH600應(yīng)用概況與特殊要求 該合金在國外有成熟的使用經(jīng)驗，在國內(nèi)已制成航天發(fā)動機(jī)零部件，通過試飛試驗，在航空上也開始使用。
二、GH600物理及化學(xué)性能    
     2.1 GH600熱性能
2.1.1 GH600熔化溫度范圍  1370～1430℃[1]。
2.1.2 GH600熱導(dǎo)率  見表2-1。
表2-1[2]

2.1.3 GH600比熱容 見圖2-1。
2.1.4 GH600線膨脹系數(shù) 見表2-2。
    

2.2 GH600密度  ρ=8.43g/cm3。
2.3 GH600電性能 電阻率見圖2-2。