PH15-7MO（奧氏體-馬氏體）型沉淀硬化不銹鋼

PH15-7Mo（632型）國標0Cr15Ni7Mo2Al，日本SUS632，是以2%的鉬代替0Cr17Ni7Al鋼中的2%的鉻而開發的鋼種。

PH15-7MO型號：

PH15-7Mo(632型)

PH15-7MO型號①：PH15-7Mo(632型)UNS編號：S15700

PH15-7MO特性及應用：

PH15-7Mo（632型）國標0Cr15Ni7Mo2Al，日本SUS632，是以2%的鉬代替0Cr17Ni7Al鋼中的2%的鉻而開發的鋼種，其基本性能與0Cr17Ni7Al鋼相似，但比其好。在奧氏體狀態下可以承受各種冷成型和焊接工藝，再經熱處理又可獲得高的強度；在550℃以下有優良的高溫強度。應用于制造薄壁結構件，各種容器、管道、彈簧、閥膜、船軸、壓縮機盤、反應堆部件，以及多種化工設備等結構件。

PH15-7MO成分：

碳 C：≤0.09

錳 Mn：≤1.00

硅 Si：≤1.00

鉻 Cr：14.0~16.0

鎳 Ni：6.5~7.75

P：≤0.04

S：≤0.03

鉬 Mo：2.0~3.0

鋁 Al：0.75~1.5

注：① 本行中XM牌號，是該表所列合金的ASTM牌號。圓括弧內的型號，是已作廢的AISI牌號；②單一數值除非另有說明者外均為高值；③高值為1.00%；④公稱成分；沒有可用的成分范圍；⑤高值為0.50%；⑥高值為0.75%；⑦高值為0.80%。

主要是金屬元素，不同類型的不銹鋼因為化學成分不同，所以強度也不同。與一樣，如果對不銹鋼管件的處理不當，liu酸會引起腐蝕。對于焊接后未經熱處理的焊接結構，請使用低碳數00Cr19Ni10或00Cr17Ni14M02，或穩定數0Cr18Ni11Ti或0Cr18Ni11Nb不銹鋼管件。腐蝕發生在不銹鋼管和介電環境之間的整個界面，其特征是沿截面均勻變薄，這種變薄主要發生在酸性和熱堿性介質中。不銹鋼管的耐腐蝕性通常通過腐蝕速率（mm/a）進行評估。對于主要用于抗應力腐蝕的鋼管。需要以酸洗狀態輸送固溶體，以避免輸送磨料。當管表面分布有小裂紋和折疊缺陷時，當需要整管磨損時，研磨后的鋼管必須在固溶和酸洗后再。