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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
廠家現(xiàn)貨鑄鋁電加熱器用途：
由獨(dú)立的水流通道三維立體環(huán)繞于加熱元件周圍，集成環(huán)繞水路、核心平面加熱、恒溫控制撒熱裝置、防干燒保護(hù)裝置、防水垢設(shè)計(jì)系統(tǒng)于一體，有效地解決了即熱式加熱系統(tǒng)的漏水、漏電、水垢、干燒及出水溫度忽冷忽熱等安全性能方面問題，更好的提高了效率和速度。 因其加工工藝為鋁合金整體鑄造成形的鑄鋁加熱技術(shù)，俗稱"鑄鋁"加熱器。是由獨(dú)立的水流通道三維立體環(huán)繞于加熱元件周圍，集環(huán)繞水路、核心平面加熱、恒溫控制撒熱裝置、防干燒保護(hù)裝置、防水垢設(shè)計(jì)系統(tǒng)等于一體，有效地解決了即熱式加熱系統(tǒng)的漏水、漏電、水垢、干燒及出水溫度忽冷忽熱等安全性能方面問題，更好的提高了效率和速度。
廠家現(xiàn)貨鑄鋁電加熱器優(yōu)勢(shì)：
1、熱交換面積大，加快熱交換速度快，效率高;
2、受熱時(shí)間長，管路通道加熱，管路長，受熱時(shí)間更長，熱傳遞更充分;
3、用良好的熱交換介質(zhì)，傳熱快的熱交換速度快;
4、加熱器水流通道及管路為整管環(huán)繞而成，無焊接方式連接，無大面積的并液密封，防止腐蝕液漏;
5、發(fā)熱元件免受潮、水電*的隔離，確保安全*;
6、降低發(fā)熱元件的熱負(fù)荷，減少水垢的產(chǎn)生，延長使用壽命。
7、發(fā)熱元件端子因接點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生熱量，應(yīng)處于發(fā)熱體的低溫區(qū)，接線端子應(yīng)分散，降低自身熱量，確保安全;
使用注意事項(xiàng)：
1、工作電壓不得超過額定值的10%；空氣相對(duì)濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。
2、接線部分放在加熱層、保溫層以外，外殼應(yīng)有效接地；避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過猛。
3、鑄鋁加熱板應(yīng)放在干燥處、若因長期放置，絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可在攝氏200度左右的烘箱中烘烤5-6小時(shí)，即可恢復(fù)正常。或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。
4、鑄鋁加熱板應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須與受熱體緊密貼合，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)表面有灰塵或污染物時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
5、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場(chǎng)所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
栓接閥蓋，旋啟式和升降式閥瓣 金屬密封面。
閥體和閥蓋連接形式
Class150~Class900采用栓接閥蓋；Class1500~Class2500采用自壓密封式閥蓋。
閥蓋墊片形式
Class150~Class300止回閥采用不銹鋼石墨纏繞墊片；Class600止回閥可用不銹鋼石墨纏繞墊片也可采用金屬環(huán)墊片；Class900止回閥可采用金屬環(huán)墊片，Class1500~Class2500止回閥采用自壓密封金屬環(huán)。
閥座
碳鋼止回閥閥座通常采用鍛鋼材料，閥座密封面可根據(jù)客戶要求噴焊硬質(zhì)合金，NPS≤10''的止回閥采用分離式螺紋旋入式閥座，如果用戶需要焊閥座結(jié)構(gòu)也可提供；NPS≥12截止閥采用焊閥座結(jié)構(gòu)；不銹鋼止回閥的閥座一般采用整體式或者在本體上焊硬質(zhì)合金后直接加工閥座。如果用戶有需求，不銹鋼止回閥閥座也可采用分離式螺紋旋入式和焊接閥座結(jié)構(gòu)。
鑄鋼旋啟式止回閥的結(jié)構(gòu)特征
大口徑的止回閥設(shè)計(jì)有吊環(huán)，方便起吊。
栓接閥蓋，中法蘭墊片的型式可根據(jù)壓力等級(jí)的不同進(jìn)行選擇；
CLASS600的止回閥可采用壓力自緊密封結(jié)構(gòu)。
閥瓣限位裝置，防止閥瓣打開位置過高而無法關(guān)閉。
實(shí)心銷軸安裝jing確，強(qiáng)度高，保證了閥門的使用性能和使用壽命
搖桿具有足夠的強(qiáng)度，關(guān)閉時(shí)有足夠的自由度以利于閥瓣關(guān)閉。
閥瓣具有足夠的強(qiáng)度和剛度，閥瓣密封面可根據(jù)用戶要求堆焊金屬材料或鑲嵌非金屬材料。