山東森洋環(huán)境SY-DJCH 型微電解催化塔使用說明 

一、產(chǎn)品主要特點(diǎn)：

1、設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為氣水混合區(qū)、反應(yīng)區(qū)、流化區(qū)和出水區(qū)。

2、減少阻力損失，避免了傳統(tǒng)固定床容易堵塞、短路、產(chǎn)生死區(qū)的問題。

3、氣水混合區(qū)的布水布?xì)庀到y(tǒng)充分提高污水的攪拌及反應(yīng)效率。

4、流化區(qū)進(jìn)一步加強(qiáng)了廢水與催化劑的接觸反應(yīng)，變相的延長了催化氧化的反應(yīng)時(shí)間。

5、出水區(qū)可截留部分懸浮顆粒，使其在流化區(qū)充分反應(yīng)，同時(shí)保證出水水質(zhì)均勻。

二、反應(yīng)器使用說明：

設(shè)備吊裝： 

1、將罐體從車廂吊入地面時(shí)，用吊裝帶的一端連接罐體頂部 DN600 法蘭盤頸（將吊裝帶底部墊上方木，防止吊裝時(shí)損壞罐體頂部踢腳線），

另一端連接罐體底部吊裝孔（附加加強(qiáng)板的為吊裝孔，不含加強(qiáng)板的為封車孔不可吊裝），平穩(wěn)吊入地面。

2、吊裝罐體側(cè)面吊鼻將罐體立起。

3、吊裝罐體頂部吊鼻或頂部 DN600法蘭（如有加裝吊耳優(yōu)先吊裝吊耳）將罐體移入安裝位置。

管路連接：

1、設(shè)備外部預(yù)留進(jìn)氣口、進(jìn)水口、溢流出水口、排空口以及頂部尾氣排放口（封口設(shè)備）。

2、待設(shè)備就位后管路分別連接進(jìn)氣法蘭（軟連接），進(jìn)、出水口法蘭，排空口法蘭連接，安裝完畢后通水試漏，檢查各管路是否有漏水情況。（設(shè)備連接處無漏水點(diǎn)后，再裝填料）

3、頂部尾氣排放口可直接排放或連接現(xiàn)有的大氣處理裝置（封口設(shè)備）。

三、微電解填料使用說明 

原水在進(jìn)入微電解設(shè)施前將 pH 值調(diào)節(jié)至 3-4，然后泵入微電解設(shè)施進(jìn)行反應(yīng)。

微電解出水后進(jìn)入絮凝沉淀設(shè)施，將 pH 值調(diào)節(jié)至 8.5-9.0，進(jìn)行絮凝沉淀。

特別說明：（進(jìn)水水質(zhì)要求）

1、 進(jìn)入微電解設(shè)施前，一定要去除廢水中的較大懸浮物和油類、粘附性物質(zhì)，

具體控制指標(biāo)為懸浮物≤200mg/L，油類≤5mg/L，否則會(huì)造成填料表面被附

著鈍化，失去反應(yīng)效果。

2、 控制好進(jìn)微電解設(shè)施的 pH 值和曝氣量，可根據(jù)廢水的實(shí)際情況，對進(jìn)水的pH 值和曝氣量進(jìn)行微調(diào)。一般水氣比為1：5左右

3、 填料運(yùn)達(dá)現(xiàn)場后，一定要保持填料的干燥，避免浸水或受潮。

4、 填料添加到設(shè)備中后，應(yīng)立即用清水或廢水將填料浸泡覆蓋，以防填料受潮

造成板結(jié)、粘連，影響使用效果。

5、 設(shè)施停止運(yùn)行仍然要用廢水浸泡覆蓋，不要暴露在空氣中，以免氧化造成填

料粘連、造成板結(jié)。(注：定期觀察，以免廢水回流或漏掉，致使填料損壞無

法使用。)

6、 填料在向設(shè)備中添加前，建議在承托板上添加 15-20cm 的鵝卵石墊層，防止填

料逐漸消耗變小后，從承托板漏到下面而堵塞管道，影響使用。

7、填料裝填時(shí)，先把微電解設(shè)備里放上 1/2 以上的水，再往里投加填料，以防止填料高空拋下對隔板造成沖擊破壞。

小提示：

1、工程實(shí)際運(yùn)行與小試，會(huì)有些差別。因此在運(yùn)行過程中要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。只要在調(diào)試運(yùn)行中，找到合適的 pH 值、曝氣量，就可以達(dá)到理想的處理效果。

2、絮凝沉淀也是影響微電解單元處理效果的重要因素之一。某些廢水在 pH 值 8-9 之間難以達(dá)到良好的絮凝沉淀效果，可適當(dāng)調(diào)高直至充分絮凝沉淀為止。如果形成的絮體較小，可根據(jù)實(shí)際情況，添加適量的 PAM。

3、另實(shí)際運(yùn)行中有何問題，請及時(shí)與我們聯(lián)系溝通，以便共同分析解決。山東森洋環(huán)境主要生產(chǎn)微電解反應(yīng)器，芬頓反應(yīng)器，臭氧催化氧化塔，鐵碳填料，臭氧催化劑，芬頓填料，電催化，電絮凝，電芬頓，三維電解等設(shè)備，歡迎聯(lián)系咨詢董倩店鋪