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產品簡介
詳細介紹
氧化攪拌釜，攪拌氧化反應釜采用環形稀土永磁驅動攪拌器，攪拌力矩大、*靜密封、無泄漏，耐溫、壓、真空、攪拌轉速、運行平穩、噪音小、適用范圍廣、使用簡單、操作方便等特點，是實驗室進行各種攪拌反應的理想裝設備。適用于各種不同粘度的物料在不同的反應條件下進行攪拌反應，例如：氣液反應、氣液固反應、液固反應等。軸套采用自潤滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料。采用環形稀土永磁驅動攪拌器，攪拌力矩大、*靜密封、無泄漏，耐溫、壓、真空、攪拌轉速、運行平穩、噪音小、適用范圍廣、使用簡單、操作方便等特點，是實驗室進行各種攪拌反應的理想裝設備。適用于各種不同粘度的物料在不同的反應條件下進行攪拌反應，例如：氣液反應、氣液固反應、液固反應等。軸套采用自潤滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料。
氧化攪拌釜，攪拌氧化反應釜采用環形稀土永磁耦合驅動器，攪拌力矩大，相當于機械攪拌，具有靜密封、無泄漏的特點。
釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不銹鋼，并可根據不同介質要求制作316L不銹鋼、鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、內襯聚四氟乙烯等特殊材質。
攪拌軸承采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質的攪拌。
加熱方式一般為干式電加熱，也可根據用戶要求制作電加熱導熱油加熱或夾套加熱。
帶有多功能控溫、控壓數顯控制箱。
加熱控制系統采用PID自動溫度控制儀表，溫度控制十分。 儀表經整定后，可有效抑制溫度過沖。
出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶訂貨時選用。
該系列產品具有運轉平穩、噪音小、操作方便等特點，是實驗室進行各種化學反應的理想裝置。
氧化攪拌釜，攪拌氧化反應釜包括有罐體、電機、傳動軸、外加熱套及帶有攪拌 槳葉的攪拌軸，罐體內有耐腐蝕的內襯層；在罐體的內腔固定有均勻分布立式螺旋加熱管；電機的輸出軸與傳動軸通過磁隔離傳動裝置連接；攪拌軸底端安裝有驅動 物料由罐體內腔的底部向上翻動的螺旋槳。既降的了反應釜的成本，又消除了堿脆帶來的安全隱患，同時螺旋加熱管可與反應釜外層的加熱套同步對反應釜罐內的 物料加熱，使物料加熱速度快、受熱均勻，又由于電機的輸出軸與置于罐內的傳動軸采用磁體隔離傳動，大大提了反應釜罐體的密封性能。
強氧化反應攪拌反應釜，該攪拌反應釜頂部設有投料口，底部設有出料口，攪拌反應釜內安裝有熱管式攪拌軸，熱管式攪拌軸的熱管具有吸液芯，熱管式攪拌軸上端伸出反應釜，下端有攪拌槳，攪拌軸伸出反應釜的部分上有散熱翅片，反應釜內的攪拌軸上有吸熱翅片和散射翅片，反應釜的外璧上有循環液冷卻槽，冷卻槽上分別開有進水口和出水口，吸液芯式熱管從冷卻槽內彎曲延伸到反應釜內，所述吸液芯式熱管的管壁上有吸熱翅片和散熱翅片，反應釜的底部有電熱輔助加熱裝置，反應釜的側壁上有溢流管，其特征在于：具有吸液芯的熱管式攪拌軸和從冷卻槽內彎曲延伸到反應釜內的吸液芯式熱管的吸液芯均包括設置在熱管管體內的上支撐圈、下支撐圈和金屬條，若干金屬條固定連接在上支撐圈和下支撐圈之間，且若干金屬條在上支撐圈和下支撐圈的周向上均勻分布，所述金屬條為多孔金屬泡沫加工的橫截面形狀為斜梯形的金屬條，相鄰平行金屬條之間的縫隙和斜梯形流道共同構成吸液芯的槽道；從冷卻槽內延伸到反應釜內的吸液芯式熱管包括垂直直管段和彎管段，彎管段在水平面上的投影為脈動形，脈動管的底面型面與反應釜釜底型面*，脈動管的兩端分別與垂直直管段相接。