機械密封攪拌反應釜，機械密封壓釜具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。

機械密封攪拌反應釜，機械密封壓釜適用于抽真空環境和壓工況，主要由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、機械密封裝置、攪拌裝置、加熱冷卻裝置及支承等部件組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
結構可根據需求設計成開式或閉式、立式或臥式等，帶夾套或不帶夾套結構，夾套體主要分為整體夾套、可拆卸式夾套和半圓管夾套三種。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、齒輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式通常可分為電加熱、循環水加熱、導熱油循環加熱、蒸汽加熱、遠紅外加熱、外（內）盤管加熱等，夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。

 威海匯鑫致力于磁力密封技術的研究，經過不斷的實驗，使動密封轉變為靜密封，需全封閉密封結構，磁力采用稀土結構鋼，穩定性好，不易退磁，使用壽命長。但要注意在運轉過程中，隔離套內的內磁轉子不斷攪動介質，加之渦流等因素，導致隔離套溫度上升，一般在超過200℃時，會造成磁力性材料的嚴重退磁而失效。因此，結構上采用夾套冷卻裝置，來防止水污結垢堵塞水道，一般采用去離子水冷卻，并有明顯溢流裝置，以防斷水，使溫度升失去磁性。不銹鋼機械密封反應釜是根據機械密封和磁力密封的特點相互結合，不斷改進制作的設備。