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塑料造粒機 驗收試車的步驟
閱讀：1048 發布時間：2022-3-151.1、擠出機驗收試車
①、 擠出機生產線安裝后，車間組織工人清理擠出機生產線環境衛生，對各設備做好清洗工作。
②、工藝技術人員要認真閱讀相關擠出機使用說明書，按說明書中內容要求制定試車生產塑料制品工藝、試車生產操作規程、試車用料計劃及試車用工具和生產試車時間。組織擠出機生產操作人員認真學習設備操作規程，了解、熟悉設備結構及各部位零件的功能作用，熟記設備中各開關、按鈕的功能及用法。
1.2、試車前準備
①、檢查擠出機生產線各設備上的螺母是否有松動。
②、檢查各安全防護罩是否牢固。
③、檢查V帶安裝的松緊程度，適當調整V帶的松緊以適合運轉工作要求。
④、扳動V帶，轉動應比較輕松，各零部件運轉無異常，螺桿轉動無卡緊現象。
⑤、檢查設備和控制箱的接地保護、電器配線等有無松動現象，是否符合要求。
⑥、檢查測試電動機和電加熱裝置的絕緣電阻應符合規定要求。
⑦、檢查螺桿和機筒的裝配間隙應符合規定要求。
⑧、各控制旋鈕應指向零位或在停止位置。
1.3、操作順序如下：
①、檢查各設備的潤滑部位及減速箱內潤滑油的質量是否符合要求，適當補充或加足潤滑油量、潤滑油液面在油標規定線高線位處。
②、控制電箱電路合閘供電。
③、檢查料斗、機筒內應無任何異物。
④、低速啟動螺桿驅動電機運轉。
⑤、控制箱電壓表、電流表指針擺動有無異常，功率消耗應不超過額定功率15%。
⑥、檢查螺桿的旋轉方向（如果螺桿的螺紋旋向是右旋，則面對機筒、螺桿應是順時針轉動才正確）是否正確。
⑦、聽各傳動零件的工作運轉聲音是否有異常，看螺桿旋轉是否與機筒有摩擦現象。
1.4、空運轉機筒加熱升溫試車
①、機筒各段加熱升溫，按擠出工藝溫度要求調整溫控表。
②、機筒加熱升溫至工藝要求溫度后，恒溫。
③、低速啟動驅動螺桿轉動電動機，觀察電壓、電流表擺動是否出現異常；看螺桿轉動是否平穩；螺桿與機筒是否有旋轉摩擦現象；聽各傳動零件工作是否有聲音異常。一切正常立即停車。注意：螺桿空運轉時間不應超過3min。
1.5、設料生產試車
①、檢驗試車原料質量。原料的顆粒大小是否均勻、聊是否潮濕（如含水分較大，應進行干燥處理）、料中是否有雜質等。同事，驗證原料號牌是否與試車用料工藝要求相符。
②、機筒加熱升溫，達到工藝要求溫度后再加熱恒溫1h。
③、檢查擠出機料斗和機筒內無任何異物后開車。
④、用于扳動V帶輪應轉動靈活，無阻滯現象。
⑤、低速啟動驅動螺桿轉動機，觀察電壓、電流表指針擺動是否正常；螺桿轉動是否平穩；各傳動零件工作聲音是否正常。一切正常準備設料。
⑥、向機筒內供料。初設料是要少而均勻，要邊加料邊觀察電流表指針的擺動變化及螺桿轉動是否平穩，如無異常現象，可逐漸增加供料量，直至模具扣出料。
⑦、模具出料后，要先清除塑化不*的熔料。
注意：調整口模與芯棒間隙時，操作工不能正面對模具口，防止發生意外事故。
試車制品質量合格后，再試驗螺桿在高、中、低轉速時的電流變化和制品單位時間內產量。
1.6、投料停止
①、停止投料試車生產順序如下：
②、把螺桿的工作轉速降到低。
③、切斷機筒、模具的加熱電源。啟動機筒冷卻風機。
④、機筒溫度降至140℃時，停止機筒加料。直至模具口不出料后，停止螺桿驅動電動機。