模具溫度控制是指將模具加熱并保持在一定的工作溫度上，以保證鑄件質量穩定。常州320度模溫機在壓鑄工藝中的作用及對壓鑄工藝的影響，將模具加熱到需要的工作溫度，可縮短整個壓鑄周期鑄件質量穩定，延長模具壽命。

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 那么壓鑄模具熱平衡如何實現？壓鑄件在成型的過程中，壓鑄模具熱平衡對于產品質量控制、生產效率的提升都非常重要。過去由于壓鑄件要求不高、國內的壓鑄件成型技術相對滯后，沒有嚴格控制模具溫度，在如今日益激烈的競爭下，傳統技術發展受限。

什么是壓鑄模具熱平衡呢？就是在整個生產過程中讓模具的溫度根據鑄件成型周期變化而變化，保持一個相對穩定的，良好的成型所需溫度區間。

鎂鋁合金壓鑄件在壓鑄成型的過程中，模具保持熱平衡這對鑄件來說是一個比較理想且穩定的一個良好狀態，那么怎樣保持模具的熱平衡呢？

壓鑄模的熱交換可以認為是經過以下的過程：在每一個壓射循環中，熱量處于準平衡狀態，模具散發出來的和導熱油帶出的熱量與液態金屬傳給模具的和鑄件冷卻發出的熱量相平衡，熱量通過熱輻射和熱傳導的方式散發到周圍，通過熱傳導給模板。導熱油吸收的熱量通過常州320度模溫機散發。