在許多化工生產制造中，會根據反應釜設備的總容積，盤管或者夾套容積，耐壓情況等，可定制高溫型模溫機油爐，普遍應用于原油、藥業、化工廠等制造行業。許多反應釜的全是根據傳熱物質間接性加溫的，反應釜模溫機溫控系統屬于密閉式呼吸系統，反應釜模溫機溫控系統應用的高導熱性高溫導熱油物質能夠為反應釜加溫出示很廣的操作溫度。

一般反應釜筒夾或風機盤管容量都不容易非常大，制藥反應釜模溫機溫控系統能夠 為反應釜迅速提溫、減溫，非常好的緊密結合生產工藝流程的溫度轉變。并且模溫機體型小，安裝方便快捷，可適用一些藥業科學研究場所。

一些醫療行業的反應釜溫度規定很高，必須保持平穩的溫度，模溫機能夠 一些*的操縱方法來完成，比如：串級控制，能夠 合理的操縱反應釜溫度均衡，這類控制措施早已完善應用在反應釜制造行業。模溫機有著很的安全性保障措施，比如底壓維護，過壓保護，過熱維護等，為生產制造出示靠譜的安全防范措施。

再之后伴隨著科技的發展，許多公司的生產制造剛開始進到自動化生產，可選PLC功能能夠根據遠程控制通信開展操縱，或是根據PLC撰寫設置程序流程，全自動開展打開、加溫、制冷等。 制藥反應釜模溫機溫控系統在反應釜制造行業應用能夠 讓生產制造出去的商品無論是在品質或者質量上更為的高品質，一定水平上減少了欠佳商品的出現。

定制高溫型模溫機油爐選型要求智能化、高精度化，反應物料控溫的工藝要求復雜，需支持各種配方，調取程序、升溫曲線可讀取下載，與DCS系統進行通訊，實現物聯網、電量實時顯示；高精度控溫指的是控制物料恒溫如±0.1度或者更低的要求。