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一、真空濾油機濾油流量：50L/min；  100L/min。

1）變壓器油的脫氣，脫水和過濾雜質

2）變壓器的絕緣干燥及現場絕緣油處理

3）電氣設備的真空注油

4）符合標準：DL/T521—2018《真空凈油機驗收及使用維護導則》

二. 變壓器油濾油機用途：用于不合格變壓器油、透平油油、機油等絕緣用油的再生凈化處理。

三.  變壓器油真空濾油機的主要性能特點：

①我公司采用低溫油水分離技術，能有效去除油中的分子水。

②采用特制材料做濾芯，能有效去除油中的雜質，使用壽命長 ，在使用過程中不需要添加任何添加劑，經處理后的油品含雜質粒度≤5微米，清潔度達到NAS6級。

③加熱系統采用紅外加熱材料，保證加熱均勻，油溫可控制在0～80℃之間任意調節,不會使油品出現碳化現象。

④采用立體閃蒸技術脫水方式，處理后的油品能達到含水量小于5PPM。

⑤本機采用整機全自動自鎖保護,能實現在線運行達200小時以上。

四.主要特點說明：

① 過濾系統

采用多級過濾加分子吸附技術，濾芯逐級加密，保證過濾精度；

②低溫油處理技術

常規的過濾和閃蒸能有效的去除油中的常態水，而分子水不易去除；而微水對油品的影響也很大，不但造成油品處理后不達標，而且很容易再次乳化，使用期也很短；我公司采用低溫油處理技術就輕易解決了分子水去除的難關，使油中的微水去除，不但油品達標迅速，而且使用期更長，從而更有效保護機械設備，延長檢修周期。

③ 采用復式立體閃蒸

我公司復式立體閃蒸，它相當于平面閃蒸的兩倍，高效型濾油機的脫水速度是普通濾油機的脫水速度的快，并且脫水更干凈，同時也降低了能耗，實現了真正的環保和節能。

④加熱系統。

很多濾油機加熱系統都采用碳鋼管加熱（如生活中用來取暖的紅外線加熱器），這種加熱方式不但很容易使油品在加熱過程中產生碳化，還可能產生有害氣體；原因是各部分加熱溫度很不均勻，即在加熱器前端的溫度比較高而下端的溫度比較低，前端過高的溫度使油已經產生碳化而后端的溫度還不夠，因此不但可能造成對油品的破壞，還不能有效的脫水；我公司為了避免這種情況的出現引用了目前航空材料做加熱元件，能保證加熱系統每個點上的溫度都一致，使通過加熱系統的油品能均衡受熱，輔之精密數字式溫度控制儀，能從0～80℃之間任意調節，使油品既能達到理想的脫水溫度，又不會損壞油品。

⑤數字顯示式智能溫控儀

數顯式智能溫控儀可使加熱溫度在所需要的范圍任意設定上限、下限，改變了傳統指針式溫控儀只能設定一個加熱點的缺陷，避免加熱系統在臨近加熱點頻繁跳動，油品受熱也更均勻，并且能在0～80℃之間任意調節，即時溫度以數字顯示，更直觀監控油品的即時溫度。

⑥液位加電磁閥相結合

目前國產部分濾油機一般采用單一的電磁閥控制，這種控制方式很不穩定，經常會產生跑油，這樣不僅會污染真空泵油，使真空泵的使用壽命縮短，油從真空泵里漏出來還會污染工作場地的環境。我們采用紅外線加電磁閥相結合的有效控制，使濾油機運行更穩定，并且不會產生油從真空泵漏出的現象，從而實現全自動在線濾油的安全性，真正達到了人機分離。

⑦可靠的保護裝置

  為保障設備安全運行，本機主要采取了以下保護措施：

①加熱器采用了油位檢測裝置，當加熱器無油時將對其進行鎖定，防止因誤操作而干燒。

  ② 設有超壓保護裝置，當設備因故超壓時將及時停車，直到故障排除設備才能啟動。

③電氣設有過載、缺相、漏電保護裝置。

  ④整個電氣系統聯鎖控制，保證設備安全運行，可實現無人值守在線濾油。

⑧低能耗設計

由于我國南北地域冬季溫差極大，真空濾油機工作時的能耗主要體現在其加熱功耗上，作為節能降耗設備，在保證其油凈化效果的基礎上，其本身的能耗也是很重要的；為實現真正意義上的節能降耗，為客戶實現經濟效益，我公司根據多年的設計經驗及考證產品在各行業和各地域的實際運行情況，不斷更新技術和改進，使我公司產品既能保證優良的凈化能力，同時其設備本身能耗在合理范圍內得以降低。

五.油處理后主要指標：

六. 真空濾油機技術參數表