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| 應用領域 | 化工,地礦,能源,航空航天,電氣 |
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超聲波金屬熔體處理設備
是一種專門用于金屬鑄造行業的設備。其主要作用于熔融金屬的結晶過程，能夠顯著細化金屬晶粒、均勻合金成分、加速氣泡運動，顯著改善金屬材料強度、硬度。
超聲波金屬熔體處理設備的作用
去除雜質：鋼液中微小的夾雜物上浮是非常困難的，只有當它們聚集起來才會使上浮更加容易。使用超聲波金屬熔體設備在溶液中加入超聲波，超聲波駐波可以使溶液中夾雜物 粉末成功分層、集聚。
超聲波除氣：超聲波對熔融金屬中排除氣體的作用很大，超聲彈性振動在幾分鐘內可以使合金*除氣。超聲波振動導入熔融金屬中時，發現有空化現象產生，這是由于液相的連續性受到破裂后而產生了空洞，于是溶解在液態金屬中的氣體便向其中集中。超聲波的彈性振動促使氣泡核心的產生，并使它不斷長大，直至長大到能順利地從熔融金屬中排出的尺寸。
提升鑄坯質量：超聲波金屬溶體設備可以作用于結晶器，以改善鑄坯的表面質量。超聲波對結晶器的振動可用于小方坯、大方坯和板坯，用超聲波振動時不用負滑動。在澆鑄小方坯和大方坯時，對結晶器施加超聲振動后可以得到很平滑的鑄坯表面。
細化晶粒：超聲振動凝固法生產鑄件時，超聲波在傳播時會產生正負交變的聲壓，形成射流，同時由于非線性效應會產生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會產生高速的微射流。超聲波液體中的空化效應，能夠削斷破壞枝晶，沖擊凝固前沿，增加攪拌擴散作用，可達到凈化組織、細化晶粒，使組織均勻化等作用。除振動引起的機械作用破壞枝晶外，超聲振動凝固的另一重要作用是提高了金屬液的有效過冷度，減小了臨界晶核半徑，從而增加了形核率，細化了晶粒。
設備特性：
處理溶液：金屬鋁、鎂溶液。
耐高溫：一般高承受溫度800℃；
耐腐蝕：使用高強度鈦合金工具頭；
功率大：單輻射頭的一般大功率可達2500W；
*：微分子間作用，效果直接、明顯。
安裝簡便：通過標準法蘭盤對接安裝，無需改變客戶現有的生產設備和工藝流程
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