泵在運行過程中，可通過觀察或監控泵的流量、聲音、震動、溫度、電流、電氣保護元件跳匣、 控制器報警等方式對泵的可能故障進行預判。
泵的故障預判處理應堅持先預判、再現場確認、后處理的原則。
若泵流量大幅降低（降低超過正常值的20%），可按如下逐項排查，并采取相應措施。
- a） 泵岀水管道閥門未開啟或堵塞：可開啟閥門或疏通管道。
- b） 泵吸水高度超標：降低泵的安裝高度或更換吸程大的泵。
- d） 底閥淹沒深度不足：底閥淹沒深度宜大于進水管直徑的1.5倍，不足時應加大入水深度。
- f） 葉輪堵塞或密封環磨蝕：清理堵塞葉輪或更換磨蝕葉輪密封環。
- g） 進水端耐磨環磨損或脫落：磨損超過說明書要求時應更換耐磨環，耐磨環脫落應重新安裝。
- h） 泵軸、軸承、減漏環腐蝕嚴重：更換腐蝕嚴重部件。
2、檢查繼電器、接觸器能否有效動作，若不能有效動作，更換損壞的繼電器或接觸器。電源正 常但泵無法重啟時，應將泵移至保養維護區域按如下逐項排查，并采取相應措施。
- b） 葉輪、軸承、減漏環卡住或銹蝕：拆開泵體清除雜物或除銹處理。
- d） 防水電纜破損：裁剪電纜破損段并重接或更換破損電纜。
- e） 電源線接線處密封或防水不良：在修復或更換進水影響部件后，重新密封。
- f） 機械密封磨損嚴重：在修復或更換進水所影響部件后，更換機械密封。
- g）O型密封磨損嚴重：在修復或更換進水所影響部件后，更換O型密封圈。
- h） 密封處螺栓未擰緊：在修復或更換進水所影響部件后，重新擰緊螺栓。
- i） 電機絕緣電阻過低：絕緣電阻不合要求時，干燥電機、重新浸泡絕緣漆、重新繞制電機線圈或 更換電機。
- j） 三相泵的三相電源接線故障：可按以下進行檢查，并重新接線：1）檢查電纜線是否接觸不良；2) 檢查電源和電機是否缺相；3) 檢查電源三相電壓、電流平衡情況。
3、電源正常且泵可以重啟，但仍無流量時，應將泵移至保養維護區域按如下逐項排查，并采取相應措施。
- a) 泵體和吸水管未灌滿輸送介質：排除底閥故障并灌滿輸送介質。
- b)動水位低于泵進水管：降低泵的安裝位置或提高動水位，待動水位高于進水管再啟動泵。
2、聲音預判
泵運行過程噪音或異響，應將泵移至保養維護區域按如下逐項排查，并采取相應措施。- b) 泵軸承損壞或葉輪卡死：更換軸承或清理葉輪異物。
- c) 水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等：矯正彎曲的水泵主軸或調整水泵與電機的相對位置。
- d) 安裝不牢或水泵安裝過高：調穩水泵或降低水泵的安裝高度。
3、震動預判
1、泵體震動異常故障原因主要分為機械原因和水力原因。
- b) 泵葉輪或電機轉子的質量分布不均勻：應更換葉輪或電機。
- c) 泵主軸與電機軸出現偏離：將泵主軸和電動機軸調整至同心。
- d) 聯軸器的螺栓間距不合格：調整聯軸器間的間隙。
- f) 泵主軸出現彎曲，轉動部位與襯套及軸瓦出現碰觸，導致泵軸偏轉：更換異常部件。
- g) 基礎底座不結實或螺栓不緊固：加固基礎底座及加固螺栓。
- h) 水泵震動頻率與管道震動頻率接近而產生共振：可對管道進行加固。
- b) 水流撞擊隔舌以及導葉前緣引發振動：調整葉輪出口與泵蝸殼隔舌或是導葉前緣的距離。
- c) 水井液位過低或泵吸入口堵塞：調節進水液位或疏通泵體吸入口異物。
4、溫度預判
- b) 軸承或電機過載：降低運行功率或更換更大功率水泵。
- c) 缺少輸送介質：確保泵體前后閥門打開，保障足夠輸送介質高度。
5、電流預判
電流異常時，應將泵移至保養維護區域按如下逐項排查，并采取相應措施。- a)工況異常：核實現場工況，更換或調整不合工況設施。
