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當前位置：上海茂碩機械設備有限公司>>技術文章>>機械常見的四大傳動方式優缺點
1 、適合傳動中心距較大的場合。 2 、帶具有彈性，可減緩吸振，傳動平穩。 3 、過載打滑，起過載保護作用。 4 、結構簡單、成本低廉。 |
1 、有彈性滑動，傳動比不恒定。 2 、不宜工作在高溫、易蝕環境，帶的壽命較低 ， 傳動效率較低。 3 、傳動的外廓尺寸較大；需要張緊裝置對軸壓力比較大； 4 、由于帶的滑動，不能保證固定不變的傳動比 5 、不能保證精確的傳動比 . 帶輪材料一般是鑄鐵等 |
1 、沒有彈性滑動，平均傳動比準確 2 、需要的張緊力小，作用在軸上的載荷較小，可以減少軸承的摩擦損失 3 、傳動效率較高 4 、能適應溫度較高、有油污、濕度較大及低速的工作環境 5 、①和齒輪傳動比較 , 它可以在兩軸中心相距較遠的情況下傳遞運動和動力 ; ②能在低速、重載和高溫條件下及灰土飛揚的不良環境中工作 ; ③和帶傳動比較 , 它能保證準確的平均傳動比 , 傳遞功率較大 , 且作用在軸和軸承上的力較小 ; |
1 、瞬時鏈速和瞬時傳動比不恒定，傳動平穩性較差； 2 、工作有一定的沖擊和噪聲； 3 、不宜在載荷變化很大和急速反向的傳動中應用； 4 、 鏈條的鉸鏈磨損后 , 使得節距變大造成脫落現象； 5 、 安裝和維修要求較高 . 鏈輪材料一般是結構鋼等。 |
1 、能在空間任意兩軸（平行軸、相交軸、交叉軸）間傳遞運動和動力； 2 、傳動比精確； 3 、結構緊湊，適用于近距離傳動； 4 、傳動效率高（ 0.92~0.99) ； 5 、傳遞的功率和速度范圍大（傳遞功率可達60000KW ，圓周速度可達 150m /s ）； 6 、工作可靠，使用壽命長。 7 、①能保證瞬時傳動比恒定 , 平穩性較高 , 傳遞運動準確可靠 ; ②傳遞的功率和速度范圍較大 ; ③結構緊湊、工作可靠 , 可實現較大的傳動比 ; ④傳動效率高 , 使用壽命長 ; |
齒輪傳動的缺點：
| 1 、制造齒輪需要專用的機床和設備，成本較高； 2 、加工、安裝、調整的精度要求高，否則，工作噪聲和振動大； 3 、不適用于遠距離傳動。 4 、 齒輪的制造、安裝要求較高 . 齒輪材料一般是鑄鐵等 |
1 、實現大傳動比 2 、傳動平穩、噪聲低 3 、可實現自鎖 4 、結構緊湊 5 、蝸輪蝸桿傳動最主要的特點就是具有反向自鎖的功能，而且相比其它傳動具有較大的速比，渦輪蝸桿的輸入、輸出軸不在同一軸線上，甚至不在同一個平面上。 |
蝸輪蝸桿傳動缺點：
1 、齒面滑動速度大 2 、傳動效率低（一般在 0.7~0.9 ） 3 、發熱量大，容易使齒面磨損 4 、為了減磨，蝸輪齒圈需要用青銅制造，成本高 5 、軸向力大 6 、自身的缺點，那就是渦輪蝸桿的傳動效率不夠高，精度也不是很高 |
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