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高壓坩堝可主要分為以下兩大類
高壓坩堝所用到的等靜壓成型，是將待壓物料經過密封后置于高壓容器中，利用液體介質不可壓縮的性質和均勻傳遞壓力的性質從各個方向對物料進行均勻加壓，當液體介質通過壓力泵注入壓力容器時，根據流體力學原理，其壓強大小不變且均勻地傳遞到各個方向，因此高壓容器中的粉料在各個方向上受到的壓力是均勻的和大小一致的。
石墨是坩堝生產的主要原料，在配料中占45～55%，以結晶形的鱗片狀和針（塊）狀石墨為好。我國生產高壓坩堝普遍采用鱗片狀中碳石墨，含碳量一般為85～93%。根據坩堝的性能用途、型號規格選擇石墨粒度。通常容積在100#以上的大型坩堝，采用32目以上的大鱗片石墨；容積在60#～80#的中型坩堝，采用80目鱗片石墨；容積在50#以下的小型坩堝，采用100目鱗片石墨；手工成型專用異形坩堝采用-100目細鱗片石墨。
高壓坩堝主要用于金屬材料的熔融，它分天然石墨質和人造石墨質兩類。
1、天然石墨質
以天然鱗片狀石墨為主要原材料，加入粘土及其它耐火質原料制成的，一般叫做粘土石墨坩堝，而把以瀝青為粘結劑的叫做炭素粘結劑型坩堝，單靠粘土的燒結力制成的叫徽粘土粘結劑型坩堝，前者在強度和抗熱沖擊性方面*。它用于鋼鐵、銅、銅合金及其它有色金屬的熔解，其大小各式各樣，熔融容量從250g到500kg不等。
2、人造石墨質
通常含有50%左右的粘土質礦物，而人造石墨坩堝的雜質（灰分）小于1%，用于精煉高純度金屬，還有經過特殊純化處理的高純石墨（灰分<20ppm）。人造石墨坩堝往往用于熔融少量的貴金屬和高純金屬或高熔點金屬和氧化物等，還可用作為鋼鐵中氣體分析用坩堝。