隨著中國制造業深度融入全球制造業價值鏈，工業制造優勢已逐步拓展至精密電子、5G通信、醫療器械、新能源等產業領域。面對這些領域對零部件微型化、智能化、高性能、高品質的加工需求，3D打印技術成為提供高效能解決方案的關鍵。
其中，3D打印技術包括建模、切片、打印和后處理四個緊密相連的步驟，實現了從數字設計到實體物體的完整轉換。特別是后處理環節，對于提升打印物體外觀質量、實用性及機械性能至關重要，通過優化處理，可以通過消除殘余應力和提高抗疲勞性來改善材料的機械性能，防止腐蝕和磨損，確保零件在苛刻環境中的使用壽命和可靠性。
自定義指令，滿足多種固化需求
摩方精密針對市場需求的不斷變化和工業發展的更新迭代，除了滿足原型設計所需特征尺寸和性能需求，提供專屬的技術服務支持和定制化解決方案以外，摩方在升級設備制造和后處理技術等方面，也在不斷突破滿足客戶所需。
此次，摩方精密推出ArchPost® C100（UVLED）固化箱是一種基于紫外光源的高效固化設備，可以快速將光敏樹脂和UV涂料等材料固化干燥，具有高效、環保、安全和操作方便等優點。另外，ArchPost® C100配有創新C型燈板、可觀察且防紫外線透出的玻璃窗口，以及可拆卸的磁吸旋轉工作托盤，便于操作固化、均勻固化和觀察固化過程。其固化腔體可達∅240mm*H165mm，可支持摩方3D打印設備所有打印尺寸模型及打印平臺放入，內部特殊設計的反光內壁結構以及優化設計的反光板保證實現均勻的照射效果，為微小化、輕量化和復雜性要求精密固化需求的高效率和質量的穩定性提供保證，滿足客戶在精密電子、生物醫療和5G通信等多領域的適配應用。
雙波長模式，兼容多元材料研發需求
365nm與405nm雙波長紫外光源，精準兼容多類光敏樹脂，滿足摩方自研材料以及多種其他材料的后處理需求。
高光功率密度，極速提升固化效率
48顆光源燈珠加持，單波長可達200W電功率，配合良好的散熱裝置，實現高光功率密度，保證精密樣件固化質量的同時大幅提升固化效率。
360°光均勻性，精確控制固化品質
創新C型燈板、腔體全反射與旋轉可拆卸磁吸托盤結合，確保腔體內均勻固化，實現高度光均勻性，呈現高品質穩定均一的固化效果。
智能加熱系統，固化性能倍增
支持即時加熱，腔體溫度最高可達80℃，加速固化過程，使3D打印部件固化至最佳性能。
自定義多段工藝，追求固化效果
支持單段或多段固化參數設置，自定義調整固化時長、光強（0-100%）和轉速（最快可至6圈/分鐘），支持記憶固化參數，適配材料開發個性化需求。
自動化操作系統
便捷操作，精準完成調平工作
在微納3D打印流程中，除了后處理環節能夠提升效率，對于高精密微納3D打印設備來說，打印前的設備調平操作也是實現高精度打印的重要基礎。
摩方精密今年全新升級的microArch® S230A、microArch® S240A，以及Dual series系列設備（microArch® D0210和microArch® D1025），均配備了先進的自動化操作系統。這一系統集成了平臺自動調平、繃膜自動調平和滾刀自動調節三大核心功能，實現了工藝參數設置、液面調平、流平時間等多個步驟的全自動化操作。通過這種全自動作業模式，有效減少了人工手動調平過程中可能出現的誤差，極大地簡化了打印前的準備工作，使客戶可以更加專注于結構設計和應用場景的開發。00:04在微納3D打印的全流程中，摩方為客戶提供全面的支持，以便各行業用戶能夠熟練掌握微納3D打印技術的應用及設備操作。為此，摩方可提供一系列全面的打印課程和解決方案培訓，內容包括設備操作、打印軟件使用、后處理工藝以及安全指南等，旨在助力各行各業實現智能化、多功能化、精準化的發展，并推動其開創性應用的進步。
以客戶的需求作為出發點和落腳點，摩方始終致力于推動微納3D打印技術的發展與創新，通過不懈的研究和開發，旨在實現打印過程的智能化、自動化和高效率。摩方深知，只有不斷優化技術，才能滿足市場對精密制造日益增長的需求，因此，摩方在提升設備性能、簡化操作流程、增強系統智能方面持續投入，確保為客戶提供智能一體化微納3D打印解決方案。
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