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反應釜氧含量分析儀的爆炸風險關鍵在于是否能及時準確地對不正常氧含量進行報警。 

為了控制反應釜內氧氣的含量，一般都會在反應釜內加裝氧含量分析儀，但隨之而來的，有些氧氣分析儀的緩慢響應速度與巨大維護工作量也對安全構成了風險。 

己內酰胺（CPL）是一種重要的有機復合單體。 大約70%的CPL用于制造紡織品、地毯與重型輪胎的尼龍6纖維。生產己內酰胺過程中，不斷向氨肟化反應釜內添加大量過氧化氫（H2O2）。 在該過程中，H2O2可能會出現不希望出現的分解副反應，此反應不但會消耗寶貴的前驅物，而且會產生氧，從而導致潛在爆炸條件的發展。 在反應釜中常使用SFM-CT-100W電化學傳感器氧含量分析儀來監控氧含量。 

取樣之后，必須對工藝氣體樣品進行預處理，以防止由于背景氣體的干擾造成不正確的測量，甚至是當測量單元接觸樣品中的任何水份后導致分析儀發生全面故障。 

中國較大的CPL制造商之一就被其氨肟反應釜的取樣和預處理系統所需的大量維護所困擾。 另外，分析儀正常運行時，響應速度較慢也是一個常見的顧慮。 工廠生產經理開始尋找可替代的氧氣測量技術。 

他們關注到可調電化學式反應釜氧氣分析儀，因為它們需要很少量的維護，并且不會受到背景氣體的干擾。 更為重要的是，電化學式傳感器直接安裝在反應釜內，因此反應速度快，并且無需對樣品進行取樣和預處理。 

南京賽弗美科技提供了一個符合測量要求的電化學式傳感器解決方案：SFM-CT-100W。