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1000升江蘇滅藻劑加藥裝置
一、 用途
經(jīng)濟(jì)型加藥系統(tǒng)是一種具有投藥、攪拌、液體輸送、自動控制于一體的成套加藥設(shè)備，它被廣泛應(yīng)用于電廠的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑等。
二、 工作結(jié)構(gòu)原理
加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、背壓閥、止回閥、脈動阻尼器、壓力表、Y型過濾器等組成。
加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配置，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵向投藥點(diǎn)或系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點(diǎn)。加藥裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行有針對性的設(shè)計、配置必要的部件，實(shí)現(xiàn)自動遠(yuǎn)程控制等功能。
1000升江蘇滅藻劑加藥裝置
殺菌滅藻劑加藥裝置工藝原理:工業(yè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)在自然運(yùn)行時.會因循環(huán)水的氣溫、環(huán)境濕度等因素的綜合影響滋生微藻類的生長傾向，兩者對循環(huán)冷卻系統(tǒng)的安全和運(yùn)行效率都會生產(chǎn)不良影響.為了抑制微細(xì)菌增長發(fā)生，就需向水中人工投加殺菌滅藻劑。常用的殺菌滅藻劑包括二氧化氯、次氯酸鈉、硫酸亞鐵、復(fù)合殺菌滅藻劑及一些非氧化性殺菌滅藻劑等。
產(chǎn)品特點(diǎn)
本裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計量投加系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。固體或液體藥劑加入溶藥箱約，然后按比例加入工業(yè)水?dāng)嚢枞芙猓捎嬃客都酉到y(tǒng)投加到投藥點(diǎn)。投加控制采用手動方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號，進(jìn)行隨動控制，自動投加。具有以下特點(diǎn)：
1、性能穩(wěn)定、溶藥槽體積大、能耗低。
2、外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、著地面積小。
3、操作方便、維修簡單、外加組合能力強(qiáng)。
技術(shù)參數(shù)
成套加藥裝置和專項成套加藥裝置有多種規(guī)格型號，產(chǎn)品包含一罐一泵，一罐兩泵，兩罐兩泵，兩罐三泵，三罐三泵及多罐多泵。系統(tǒng)所使用的配置是根據(jù)計量泵的數(shù)量和出口來定的，用戶可以根據(jù)工藝需要進(jìn)行選擇，也可依據(jù)用戶的特殊需要來設(shè)計和生產(chǎn)的非定型產(chǎn)品。
*空調(diào)、工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)都將面臨腐蝕、結(jié)垢和生物粘泥附著三大隱患，導(dǎo)致傳熱效率降低、能耗增加，設(shè)備銹蝕、管道堵塞或滲漏等一系列故障隱患，縮短設(shè)備壽命周期。目前，消除上述隱患的辦法有多種，如臭氧法、超低頻振動法以及化學(xué)凈化法（投加阻垢劑、緩蝕劑和殺菌-滅藻劑）。后者為常用，一次性設(shè)備投入較低，但對藥劑的投加有一定要求，如適量、均勻、連續(xù)或定時，否則可能達(dá)不到預(yù)期效果，或增加運(yùn)行費(fèi)用。實(shí)踐表明：采用自動加藥技術(shù)及成套設(shè)備是提高設(shè)備效率、延長使用壽命、減少運(yùn)行費(fèi)用、強(qiáng)化管理工作的有效手段。
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