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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,農(nóng)林牧漁 |
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全自動粉劑液體水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備
全自動粉劑液體水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備
水溶肥的生產(chǎn)線主要有上料系統(tǒng)、尿素粉碎、除塵、預(yù)混系統(tǒng)、混合機(jī)、封口機(jī)、料倉、輸送機(jī)、控制系統(tǒng)等等組成。設(shè)備廠家由項目經(jīng)理，根據(jù)客戶的現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境以及產(chǎn)能設(shè)計出生產(chǎn)線方案，從而降低成本，提高產(chǎn)能。對于生產(chǎn)設(shè)備的選擇，一家有豐富經(jīng)驗的設(shè)備廠家是很關(guān)鍵的，方案的成熟性設(shè)備的穩(wěn)定性都是非常重要的因素，對后期穩(wěn)定生產(chǎn)以及成本控制起至關(guān)重要的作用。
粉劑水溶肥自動生產(chǎn)線設(shè)備特點：
1、產(chǎn)量大、出料過程全程密封。
2、采用氣流輸送。
3、采用自動開袋脈沖除塵系統(tǒng)。
4、配料環(huán)節(jié)無粉塵。
5、靜態(tài)稱重
6、密相氣流輸送，整個輸送過程無粉塵。
7、螺帶式混合。均勻度高，不破壞結(jié)晶體原有現(xiàn)狀。
8、自動化包裝。小包裝采用自動化自動制袋包裝，精度高，速度快。
液體水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備主要由人工投料、自動配料、自動混合、螯合攪拌、乳化液化進(jìn)行定量灌裝和碼垛一體化的全自動化生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備自動化程度高，生產(chǎn)過程流程合理化和模塊化，能夠?qū)崿F(xiàn)原料自動計量、混合、反應(yīng)、輸送、過濾、儲存和灌裝等全流程自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高且操作方便。
自動配料設(shè)備
1.原料計量系統(tǒng)：用于將各種原料按照比例混合并攪拌均勻，以確保產(chǎn)品配方準(zhǔn)確。
2.生產(chǎn)反應(yīng)釜：用于在一定的溫度和壓力下，將原料混合并進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，以生成目標(biāo)產(chǎn)品。
3.液體輸送泵：用于將反應(yīng)后的液體輸送到下一環(huán)節(jié)。
4.過濾系統(tǒng)：用于去除液體中的雜質(zhì)和顆粒物，以獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品。
5.儲存系統(tǒng)：用于將生產(chǎn)的產(chǎn)品存儲在儲罐中，以便后續(xù)的灌裝。
6.灌裝系統(tǒng)：用于將液體產(chǎn)品按照客戶要求灌裝到包裝容器中，一般采用下潛式灌裝頭，采用4頭、6頭、8頭灌裝機(jī)。
7.封口系統(tǒng)：用于對包裝容器進(jìn)行密封，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
8.貼標(biāo)系統(tǒng)：用于對包裝好的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)簽粘貼，以便進(jìn)行標(biāo)識和銷售。
9.控制系統(tǒng)：用于對整個生產(chǎn)線進(jìn)行自動化控制，包括溫度、壓力、流量等參數(shù)的監(jiān)測和控制。
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