粉劑水溶肥設備整機采用快裝式結構，方便清理及維修；電控采用電腦PLC控制系統，自動化程度高、節約人工；封口采用熱封或線縫方式；投料及包裝部分配有脈沖除塵系統，其余為全密封設計，防止粉塵溢出。
粉劑水溶肥設備的組成及主要功能特點：
1、上包輸送機
直接用帶式輸送機將六種原料包送到高平臺，在平臺上人工投料。材料：碳鋼噴漆。
2、自動配料系統
功能：按照設定的重量配比，自動完成六種原料的配料。上蓋，防潮和方便投料。自動加料裝置；不銹鋼結構。
3、爬斗提升裝置
將配好的物料一次性提升到混合機。料斗容量0.45m3，料斗接觸物料部分為不銹鋼，料斗帶雙向滾輪，提升軌道為槽鋼。動力為鋼絲繩卷揚裝置，安裝在提升機支架上;提升機支承架為方鋼管焊接，牢固厚實，安裝在平臺上。
4、自動混合系統，包括：臥式雙螺帶式攪拌機
臥式雙螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口，全不銹鋼結構。配好的物料自動卸入混合機，總控系統自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，確保混和均勻。
5、計量充填包裝系統
功能：混合好的物料自動卸料至包裝機料倉，包裝秤按照設定的重量將物料充填入包裝袋，經輸送機送往封包工位，熱封內袋，外袋縫包，完成定量包裝過程。自動縫包裝置支架碳鋼噴塑，帶獨立電控箱，包括膠帶輸送機、自動縫包裝置的電源開關、工作狀態選擇與顯示、電機短路與過載保護。
6、檢修平臺
含扶梯、護欄，鋪防滑臺板，方便設備的檢修、維護。碳鋼噴漆。
7、總控制柜及生產線總控系統
實現整個配料、混合、包裝線的自動化，保證其連續、高效、穩定的工作。總控柜密封防潮、防塵。控制功能包括：①配料、混合、包裝三個工藝過程的連續作業。②化的程序設計，實現效的匹配。③安全性設計。
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