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| 操作方式 | 間歇式 | 傳熱面積 | 20M2 |
|---|---|---|---|
| 干燥介質(zhì) | 空氣 | 干燥介質(zhì)移動 | 并流 |
| 工作類型 | 流化床式 | 功率 | 4kW |
| 加熱方式 | 對流式 | 適用物料 | 多種可用 |
| 水分蒸發(fā)量 | 200kg/h | 外形尺寸 | 1560m |
| 溫度范圍 | 低溫式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,生物產(chǎn)業(yè) |
| 重量 | 1500kg | 轉(zhuǎn)速 | 120r/min |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
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1冷凍干燥（以下簡稱凍干）是一個穩(wěn)定化的物質(zhì)干燥過程。是將含水的物質(zhì)，先凍結(jié)成固態(tài)，而后使其中的水分從固態(tài)直接升華變成氣態(tài)排除，以除去水分而保存物質(zhì)的方法。
2溶液狀態(tài)的產(chǎn)品經(jīng)冷凍處理后，先后經(jīng)過升華和解吸作用，使產(chǎn)品中的溶劑減少到一定程度，從而阻止微生物的生成或溶質(zhì)與溶劑間的化學(xué)反應(yīng)，使產(chǎn)品得以長時間保存并保持原有的性質(zhì)。
3真空冷凍干燥法是液態(tài)→固態(tài)→氣態(tài)的過程。在凍干過程中，溶質(zhì)顆粒之間的“液態(tài)橋”已被凍成“固態(tài)橋”，兩顆粒間的相對位置已經(jīng)被固定下來，并且兩顆粒之間不存在氣液界面的表面張力。隨著溶劑的不斷升華，“固橋”不斷減少，但兩顆粒之間的相對位置已不再發(fā)生變化，直至“固態(tài)橋”*消失。
凍干的優(yōu)點(diǎn) （和通常的干燥方法如曬干、烘干、煮干、噴霧干燥及真空干燥相比）
1它是在低溫下干燥，不使蛋白質(zhì)產(chǎn)生變性，使微生物之類失去生物活力。
2由于是低溫干燥，使物質(zhì)中的揮發(fā)性成分和受熱變性的營養(yǎng)成分和芳香成分損失很小 。
3在低溫干燥過程中，微生物的生長和酶的作用幾乎無法進(jìn)行，能好 地保持物質(zhì)原來的性狀。
4干燥后體積、形狀基本不變，復(fù)水性好。
5因一般系真空下干燥，氧氣極少，使易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。
6能除去物質(zhì)中 95-99.5% 的水分 , 制品的保存期長。
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凍干技術(shù)的運(yùn)用
1生物制品、藥品方面：如抗菌素、抗毒素、診斷用品和疫苗的保存。
2微生物和藻類方面：如各種細(xì)菌、酵母、酵素、原生動物、微細(xì)藻類等的*保存等。
3生物標(biāo)本、生物組織方面：如制作各種動植物標(biāo)本，干燥保存用于動物異種或同種移植的皮膚、角膜、骨骼、主動脈、心瓣膜等邊緣組織。
4制作用于光學(xué)顯微鏡、電子掃描和透射顯微鏡的小組織片。
5食品的干燥方面：如咖啡、茶葉、肉魚蛋類、海藻、水果、蔬菜、調(diào)料、豆腐、方便食品等。
6高級營養(yǎng)品及中草藥方面：如蜂王漿、蜂蜜、花粉、中草藥制劑等。
7超細(xì)微粉的制備方面：如制取Al2O3、ZrO2、TiO2、Ba2Cu3O7～8、Ba2Ti9O20等超細(xì)微粉。
8其他方面：如化工中的催化劑，凍干后可提高催化效率5～20倍；將植物葉子、土壤凍干保存，用以研究土壤、肥料、氣候?qū)χ参锷L的影響及生長因子的作用；潮濕的木制文物、淹壞的書籍稿件等用凍干法干燥，能大限度地保持原狀等。