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| 操作方式 | 間歇式 | 傳熱面積 | 20M2 |
|---|---|---|---|
| 干燥介質(zhì) | 空氣 | 干燥介質(zhì)移動(dòng) | 并流 |
| 工作類型 | 流化床式 | 功率 | 4kW |
| 加熱方式 | 對流式 | 適用物料 | 多種可用 |
| 水分蒸發(fā)量 | 200kg/h | 外形尺寸 | 1560m |
| 溫度范圍 | 低溫式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,生物產(chǎn)業(yè) |
| 重量 | 1500kg | 轉(zhuǎn)速 | 120r/min |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手東富龍干燥機(jī)*回收
在國產(chǎn)藥品凍干機(jī)工作過程中，一般由人工完成裝卸料工作，這種方式不僅生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且人工的參與是產(chǎn)品潛在的污染源，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。目前只有進(jìn)口的凍干機(jī)配有自動(dòng)裝卸料系統(tǒng)，但設(shè)備價(jià)格昂貴，生產(chǎn)成本高，難以推廣。因此，開發(fā)一種新型的自動(dòng)裝卸料系統(tǒng)尤為重要。本文就是在自動(dòng)裝卸料系統(tǒng)的研制與開發(fā)過程中，對系統(tǒng)機(jī)構(gòu)及控制進(jìn)行了設(shè)計(jì)與研究。本課題的研究對提高凍干機(jī)自動(dòng)生產(chǎn)線的技術(shù)水平，實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化生產(chǎn)具有重要意義；對于提高企業(yè)競爭力及經(jīng)濟(jì)效益有重要作用。 該自動(dòng)裝卸料系統(tǒng)借鑒了國外相關(guān)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)是，降低了...
正我國生產(chǎn)醫(yī)藥凍干機(jī)的歷史已近五十年,廠家亦有數(shù)十家之多,但產(chǎn)品至今仍未打入市場,連國內(nèi)市場也常被外商所擠占。 目前的國產(chǎn)機(jī),從質(zhì)量和價(jià)格來分,有兩個(gè)層次。一類是以“取代進(jìn)口”作為產(chǎn)品定位的,其配套設(shè)備、器件的選用,主要零部件的材質(zhì)、制造工藝等均仿制國外品牌。
二手東富龍干燥機(jī)*回收
針對藥用凍干機(jī)使用工藝的特殊性，提出了三重?zé)峤粨Q冷凝器冷卻系統(tǒng)，螺桿式冷凍機(jī)組使用精制合成油，交節(jié)流與冷凝器溫度控制相結(jié)合的真空控制，過濾器的滅菌與在線完整性試驗(yàn)和異物污染防止對策的新理念。
隨著生物技術(shù)的高速發(fā)展,多肽蛋白質(zhì)類藥物不斷涌現(xiàn),可應(yīng)用于臨床的多肽,蛋白酶,激素,疫苗,細(xì)胞生長因子等成為開發(fā)重點(diǎn).為防止藥品變性,目前廣泛采用冷凍干燥法制備成固態(tài)藥品.液氮凍干機(jī),以液氮作為冷源,采用直接膨脹相變制冷的方式,解決了常規(guī)壓縮機(jī)制冷的凍干機(jī)存在降溫速率較慢,冷阱極限溫度不夠低等問題;同時(shí)也彌補(bǔ)了由于隨著凍干工藝的發(fā)展,有機(jī)溶媒的使用越來越普遍,常規(guī)凍干機(jī)的冷阱無法將有機(jī)溶媒捕捉,不能*凍干工藝需要的缺點(diǎn).