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發電廠煙氣在線監測（CEMS）是在參考*進技術后，按照國家環保總局發布的《固定污染源排放煙氣連續監測系統技術要求及檢測方法》研制而成，其采用*進可靠的定電位電解法測量技術、光電測量技術及計算機網絡通訊技術，實現了大氣污染源污染物排放濃度和排放總量的連續監測和數據遠程傳送。
發電廠煙氣在線監測主要由煙氣監測儀、煙塵監測儀、數據采集處理器等部分組成。用于對工業鍋爐、工業窯爐、電廠鍋爐等污染源煙道排氣中的煙塵、SO2、NOX等主要污染物濃度進行實時連續的監測，同時提供煙氣溫度、壓力、流速、含氧量等排放參數。系統自動處理采集后的數據，并通過污染源監控網絡將數據傳送至監控中心和環境管理部門，遠端工作人員隨時可得到實時數據及各種數據表格、報告。為我國實施污染物排放總量控制計劃及酸雨控制計劃提供了強有力的保障，并為排污收費制度的實施提供了科學的定量依據。
系統基本配置
1． 煙氣采樣裝置 6． 數據采集器
2． 煙氣前處理裝置 7． 標準氣體瓶（SO2、NO、CO）
3． 煙氣監測儀 8． 校標流量控制器
4． 煙塵監測儀 9． 煙氣溫度、流速測量裝置
5． 煙氣反吹裝置
一、產品概述
煙氣在線監測運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續監測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現現場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統運行方便靈活。
煙氣在線監測（CEMS）是功能齊全，采用固定污染源在線監測系統。主要由以下幾個子系統組成：
1、固態顆粒物連續監測子系統，采用激光后散射單點監測。
2、氣態污染物連續監測子系統多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數連續監測子系統
4、數據處理與遠程通訊系統
二、技術說明
◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；
◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術或紅外線NDIR分析技術；
◢ O2采用電化學氧電池；
◢ 濕度采用高溫電容法；
◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；
◢ 粉塵采用激光后散射法；
◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；
◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統具有結構簡單、可靠性高、響應速度快、維護方便等優點；
◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設備維護簡單等優點；
◢ 本分析儀整機結構緊湊，方便運輸和安裝。
◢ 系統運行數據采集率≥90%，系統提供的檢測數據資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數據功能。
◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數，系統除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標準模擬量信號輸出。氣態污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計測出流速信號應折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃。
◢ 系統能夠真正實現無人職守運行，系統具有自診斷功能及主要部件故障報警功能，包括：測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預處理系統故障、分析儀器故障等。
三、產品特點
維護方便，操作簡單；
氣體室具有微伴熱功能，減少透鏡清洗周期；
系統結構簡單，集成度高；
在引流泵的作用下，煙氣經探頭、伴熱管線后直接進入氣體室，測量SO2和NOx濃度，再進入氧化鋯/濕度/引流泵模塊后，直接排出，系統 構造簡單，集成度高，維護方便；
核心器件和算法全部自主研發；
核心器件包括光源、光譜儀、氣體室、濕度模塊、粉塵儀等全部自主研發；
DOAS算法自主研發，系統具有較強的市場競爭力。
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