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二手除塵設備脈沖濾筒除塵器
環保除塵器特點
1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，面積少，運行可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期，了清灰能耗，壓氣耗量可大為。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停風機，正常運行條件室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋采用多角形，了袋與的，了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋，換袋時骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
脈沖布袋除塵器的、1、根據 除塵器 的塵量確定定期排灰時間。2、根據空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。3、經常檢查除塵器脈沖清灰是否正常工作，如不正常，則著重檢查脈沖閥膜片損失，電磁脈沖閥有否失靈，并及時更換。濾袋應及時清洗，定時更換。4、根據設備阻力變化波動定期檢查設備運行是否正常。5、根據易損件清單經常檢查易損件使用情況。6、定期對設備的部件補充油脂，減速機六個月換一次油，軸承點每周補充一次。7、注重檢查電控箱的密封程度是否完好，防止進水進塵，經常清理電控箱內積塵。
脈沖袋式除塵器的清灰裝置由脈沖閥、噴吹管、氣缸、導流器和控制儀等幾部分組成1清灰裝置工作原理脈沖布袋除塵器清灰裝置工作原理由脈沖閥一端接壓縮氣缸空氣，另一端接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥開啟。當控制儀無輸出時，控制閥的排氣口被關閉，脈沖閥噴口處處關閉狀態，當控制儀發出時控制排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力，膜片兩面產生壓差，膜片因壓差作用而產生位移，脈沖閥噴吹打開，此時壓縮空氣從氣缸通過脈沖閥經噴吹管小孔，當高速氣流通過文氏管導流器誘導了數倍于一次風的周圍空氣進入濾袋，造成濾袋內瞬時正壓，實現清灰。2氣缸設計氣缸它對袋式除塵器脈沖清灰而言，起定壓作用。原則上講，如果氣罐本體就是壓縮氣穩壓罐，其容積越大越好，對于脈沖噴吹清灰而言，所提供的氣源氣壓越，清灰效果越好。然而，從工程實際角度出發，氣罐容積的大小往往受場地，資金等因素，因此，設計一個合理的氣缸成為脈沖清灰設計的一個重要環節。氣缸容積設計計算：根據實踐，在脈沖噴吹后氣罐內壓降不超過原來儲存壓力的30%。即根據所選型脈沖閥一次噴吹耗氣量來確定氣缸容積。3噴吹管設計計算脈沖袋式除塵器，在濾袋上方設有噴吹管，每個噴吹管上有若干個噴吹孔，每個噴吹孔對準一個濾袋口，清灰時從脈沖閥噴吹的脈沖氣流通過噴吹孔的作用射入濾袋，并誘導周圍的氣體，使濾袋產生振動，加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來，從而完成清灰。噴吹管結構設計的合理性直接影響除塵器的使用效果和濾袋的使用壽命。（1）噴吹管管徑，選擇噴吹管時，其直徑與脈沖閥管的管徑相當，由于無須耐壓要求，一般都選擇薄板無縫管，噴吹管的長度取決于脈沖閥能噴吹的濾袋數、濾袋的直徑和濾袋的中心距，噴吹管的壁厚取決于管的長度和材質，選用時要保證噴吹管不會因自重而彎曲即可。（2）噴吹口孔形狀，設計噴吹管的噴吹口時，噴吹口孔距的公差為+-0.5mm，噴吹孔應垂直向下，不能傾斜，其軸心線的垂直度小于0.4mm，否則噴吹氣流會沖刷濾袋，噴吹口一般是鉆孔成型，這種孔易加工，但噴吹阻力大。帶翻邊的孤形孔阻力較小，這種噴吹口不僅噴吹阻力，而且能使壓縮氣流盡量匯中于一點，以防氣流發散無序沖刷濾袋，從而結構上氣流沖刷濾袋的可能性。（3）噴吹管加工安裝，對噴吹管加工要求如下：①噴吹管孔徑、孔距必須嚴格控制其公差，噴吹孔距公差+-0.5mm，噴吹管上噴吹孔的直線度≤0.8mm。②噴吹管上的噴吹孔必須垂直向下，嚴防噴孔的偏斜，以保護濾袋不受噴吹氣流的沖刷，噴吹孔軸心線對垂直度≤0.4mm。③除塵器的濾袋安裝必須垂直于花板，噴吹管安裝時噴吹孔所噴流的中心線與濾袋中心一致，其位置偏差應≤2mm
倉頂布袋除塵器的運行。脈沖除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入脈沖除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體凈化。 脈沖除塵器優勢： 結構設計上親，較人性化，并且操作簡單好懂，尤其對人眼不能識別的小粉塵工作效率高。采用新型的脈沖除塵器，能捕集不同性質的粉塵，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，且底部可以安裝上萬向腳輪，用做車間除塵設備，隨時需要隨時可以，面積少，運行可靠，經濟效益好，脈沖除塵器優勢明顯，工作，便于回收干粉塵，它沒有污泥處理、腐蝕等問題。越來越多的企業選擇它。 下面我們給大家介紹下袋式除塵器日常生活中需要注意的事項： 1、檢修 要經常檢查控制柜、脈沖閥以及除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥等的工作情況。電磁脈沖閥橡膠膜片的失靈是比較常見的故障，它直接影響脈沖除塵器清灰效果。此外還要檢查油水分離器，經常清洗它，保持運行通暢無阻。 2、阻力問題 通過觀察U型壓差計，來判斷設備的情況。如果壓差，意味著除塵布袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰組織失效、灰斗積灰過多堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。箱體或各分室之間有泄漏現象、風機轉速變慢等情況出現。 3、運行記錄通風除塵設備上要安裝相應的儀表，在日常運行中必須定期進行測定，并做記錄，以備日后查看，找出問題所在，及時地故障，保證脈沖除塵器設備正常運行。 脈沖除塵器的除塵效率如何脈沖除塵器除塵效率是所有除塵設備中的一種，目前脈沖除塵器在除塵凈化行業中*達80%，它之所以會有如此好的占有率，就是因為脈沖除塵器除塵效率要比任何一種種型的除塵器除塵效率都高。 除塵效率的好壞是衡量一臺設備基本的參數，除塵效率表示脈沖除塵器處理含塵氣體能力的好壞，它與除塵布袋除塵率的高低有著直接的關系，除塵布袋的除塵率受粉塵性質、阻力、粉塵層厚度、濾料材質、過濾風速的選擇以及清灰等很多因素的影響。 下面就大家介紹一下影響脈沖除塵器除塵效率的三要素。 (1)除塵布袋的工作鄭狀態對除塵效率的影響 相同型、材質的除塵布袋在不同工作狀態下除塵效率是不同的，初使用的除塵布袋除塵效率，除塵布袋積灰后的除塵效率，清灰后除塵布袋的收塵效率有所。可見脈沖除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱為二次過濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強度要適當，應保留一定厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。 (2) 粉塵粒徑對脈沖除塵器除塵效率的影響 脈沖除塵器對0.2—0.4μm的粒徑，普通除塵布袋在三種工作狀態下的收塵效率均，因為這一范圍的塵粒處在脈沖除塵器作用原理 "作用"和"擴散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內的粉塵是難捕集的。(3) 除塵布袋結構及粉塵負荷對脈沖布袋除塵器除塵效率的影響除塵布袋表面沉積的粉塵負荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關系數。
二手除塵設備脈沖濾筒除塵器
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