二手布袋除塵設備鍋爐除塵器廠家
環保除塵器特點
1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,面積少,運行可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到*清灰的目的,所以清灰周期,了清灰能耗,壓氣耗量可大為。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停風機,正常運行條件室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋采用多角形,了袋與的,了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋,換袋時骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作中以煤油檢漏,漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
使用除塵器注意事項1、確保除塵器對粉塵排放濃度要合格,需求布袋除塵器面積小、空間利用率高、裝置的周期必須短,設備體積有必要減小。2、布袋除塵器功能必須牢靠,運轉必須安穩,要保證是低能耗,要對濾袋磨損嚴重的問題進行處理,對清灰作用差進行處理。要是除塵器存在二次揚塵問題、或者是存在粉塵再附問題,存在灰斗結拱問題、存在氣流散布不平等問題必須要進行處理。
脈沖布袋除塵器設備正常工作時,含塵氣體由進風口進入灰斗,由于氣體體積的急速,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側,凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體,再由閥板孔、排風口大氣,從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行,除塵器阻力也隨之上升,當阻力達到一定值時,清灰控制器發出清灰命令,首先將閥板關閉,切斷過濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發出,隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內,濾袋迅速,并產生強烈抖動,濾袋外側的粉塵抖落,達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區,所以上述是逐箱進行的,一個箱區在清灰時,其余箱區仍在正常工作,保證了設備的連續正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵,關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1~0.2s)。脈沖布袋除塵器技術特點: (1)無需預除塵設備,能一次性處理高達1000g/m3濃度的煙塵,排放小于50g/m3,、工藝流程簡單; (2)袋室內無需噴吹管,機外換袋方便; (3)嵌入式彈性袋口,密封性能好; (4)脈沖閥數量小,清灰強度大,迅速; (5)整機采用微機自動控制,各參數易于調節,可實現無崗位工作; (6)濾袋使用壽命二年以上;(7)易實現隔離檢修。袋式除塵器的常見故障可以自行檢修阻力超過正常值,清灰操作后仍不能阻力:1、處理糊袋濾袋,或預先在濾袋與粉塵表面噴涂或覆蓋一層超薄PTFE微孔膜,或用處理粉劑噴涂濾袋表面,使之表面形成極薄的濾餅,使孔隙度比較均勻、;對濾布表面進行壓光或燒結等工藝處理,也可以達到同樣的目的,也可用防油、防靜電、防水濾布,采用保溫措施以免結露而造成糊袋。2、檢修清灰裝置,處理故障。3、清灰周期,噴吹時間;噴吹壓力。4、查找原因,進行處理,檢查漏風,進行堵漏。煙氣溫度短時過高、過低或濾袋:1、采用離線保護,當煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時,降溫啟動,緊急降溫,以免燒壞濾袋,聯系鍋爐,進行。2、投入空氣預熱器旁路煙道;尾部吹灰量投用上排制粉,在低負荷情況下開啟一次風機熱風再循環門,冷風溫度,正常運行時開啟低煙溫側的送風機熱風再循環,盡量低谷負荷等如果仍然低,則有待于在鍋爐方面做進一步的改進。這是袋式除塵器的常年故障和解決,曼宇環保擁有的技術和豐富的,保證設備在出現故障之后能及時維修,保證設備在短的時間內恢復正常并運行。
脈沖布袋除塵器的安裝1、按設備基礎圖樣施工,做好設備安裝的混凝土基礎。2、待基礎混凝土達到強度后,按下列步驟安裝好除塵器。執行《袋式除塵器安裝技術要求與驗收規范》①除塵器基礎②下箱體③上箱體④風機、電機⑤清灰裝置⑥氣包電磁閥⑦濾籠、濾袋⑧連接電源⑨密封檢查、安裝檢查
二手布袋除塵設備鍋爐除塵器廠家
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