gh3044高溫合金板

GH3044特性及應用領域概述：

　　該合金是體固溶強化鎳基氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強性，并具有優良的氧化性和良好的沖壓、焊接工藝性能，適宜制造在900℃以下長期工作的航空發動機主燃燒室和加力燃燒室零部件以及隔熱屏、導向葉片等。

　　GH3044相近牌號：

材料的技術標準

GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》

GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規范》

GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環坯規范》

GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》

GJB 3317-1998 《航空用高溫合金熱軋板材規范》

GJB 3318-1998 《航空用高溫合金熱軋帶材規范》

材料化學成分表：

C(％): ≤0.10

Cr(％): 23.5～26.5

Mo(％): ≤1.50

Ni(％): 余量

W(％): 13.0～16.0

Al(％): ≤0.50

Nb(％): —

Ti(％): 0.30～0.70

Fe(％): ≤4.0

Si(％)≤: 0.80

Mn(％)≤: 0.50

P(％): 0.013

S(％): 0.013

其他(％): —

gh3044高溫合金板特性：

GH44是固溶強化鎳基合金，在900℃以下具有良好的沖壓，適宜制造在900℃以下長期工作，GH44供應的品種有板、帶、絲、管、棒材和環形件等。

固溶強化型鎳基高溫合金常用牌號有GH3030、GH3039、GH3044、GH3128、GH3625(Inconel625)等。

GH3030固溶強化型高溫合金，是早期發展的Cr20Ni80高溫合金，化學成分簡單。合金在800℃以下有滿意的熱強性和高的塑性，具有好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能，但合金熱膨脹系數大，易形變；適用于工作溫度低于800℃，用于制造800℃以下工作的渦輪發動機燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。GH3030合金熱處理制度是固溶處理，固溶加熱溫度為980-1020℃。GH3030經固溶處理后組織為單相鎳基固溶體，并有少量TiC或Ti（C，N)。 

固溶強化鎳基高溫合金有如下特點：

(1)高的鉻含量，達20%以上，因此具有較好的抗氧化耐腐蝕性能，適合在高溫燃氣氣氛下長期工作。

(2)合金為單相奧氏體組織，結構穩定，時效傾向很小，具有優良的加工工藝性能和滿意的焊接性能。

(3)具有比較高的塑性和相對較低的強度，容易進行塑性變形，能軋成薄板材，可以深沖冷加工。

(4)熱處理簡單，只需很短時間退火便消除應力，并可控制晶粒度。