gh4090鈷基合金

GH4090是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度高達920℃。合金在815~870℃具有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能，在冷熱反復交替作用下有較高的疲勞強度。合金具有良好的加工和焊接性能。適合制作航空渦輪發動機渦輪盤、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈及彈性元件等。

主要產品有熱軋棒材、冷拉棒材、冷軋板材、帶材和冷拉絲材。

GH4090高溫合金已用于制作航空發動機高溫彈簧原件、高溫緊固件、燃燒室卡圈和止動銷等零部件。相近牌號在國外還用于制作航空發動機渦輪工作葉片、渦輪盤等零部件。

GH4090合金在1040℃以下具有良好的抗氧化性和耐腐蝕性能，在1040℃以上時易產生晶間氧化。

gh4090鈷基合金

產品概況及特性：

高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料，具有優異的高溫強度，良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能，又被稱為“超合金，"主要應用于航空航天領域和能源領域。

高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織穩定性和使用可靠性。

基于上述性能特點，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金"，是廣泛應用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750~780℃，對于在更高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。 鎳基高溫合金在整個高溫合金領域占有特殊重要的地位，它廣泛地用來制造航空噴氣發動機、各種工業燃氣輪機最熱端部件。

高溫合金牌號：

1)系列GH1015 GH1016 GH1035 GH1040 GH1131 GH1140

2)系列GH2035A GH2036 GH2038 GH2130 GH2132 GH2135 GH2150 GH2302 GH2696 GH2706

GH2747 GH2761 GH2901 GH2903 GH2907 GH2909 GH2984

3)系列GH3007 GH3030 GH3039 GH3044 GH3128 GH3170 GH3536 GH3600 GH3625 GH3652

4)系列GH4033 GH4037 GH4043 GH4049 GH4080A GH4090 GH4093 GH4099 GH4105 GH4133

GH4133B GH4141 GH4145 GH4163 GH4169 GH4199 GH4202 GH4220 GH4413 GH4500

GH4586 GH4648 GH4698 GH4708 GH4378 GH4742

5)系列GH5188 GH5605

高溫合金熱處理方式和特點:

—高溫合金固溶強化—|—高溫合金退火處理—|

—高溫合金時效強化—|—高溫合金氧化物彌散強化—|

—高溫合金晶界強化—|—高溫合金沉淀強化—|

①固溶強化是金屬強化的一種重要形式,通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現象。在溶質含量適當時,可顯著提高材料的強度和硬度,而塑性和韌性沒有明顯降低,這是其*大的特點。

②時效強化分人工時效和自然時效。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產生強化;而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產生強化。兩者都是以固溶強化為前提,都是為了提高合金強度。

③沉淀強化以時效強化為前提,目的是強化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素,使合金獲得很高的屈服強度。

④晶界強化的出現時因為在高溫下,合金的晶界是薄弱環節,加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。

⑤退火:退火態為出爐基礎狀態。實質是將鎳合金從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低鎳合金表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進一步熱處理做準備;消除應力,以防止變形或開裂。