TP347H (1Cr19Ni11Nb)屬于高碳含鈮Cr-Ni奧氏體不銹鋼，由于含穩定化元素Nb，其耐晶間腐蝕和耐多硫酸晶間應力腐蝕性能良好，在酸、堿、鹽等腐蝕介質中其耐蝕行與含Ti的18-8奧氏體不銹鋼

347不銹鋼板

TP347H (1Cr19Ni11Nb)屬于高碳含鈮Cr-Ni奧氏體不銹鋼，由于含穩定化元素Nb，其耐晶間腐蝕和耐多硫酸晶間應力腐蝕性能良好，在酸、堿、鹽等腐蝕介質中其耐蝕行與含Ti的18-8奧氏體不銹鋼相近，因此廣泛用于鍋爐、發電、石油、化工、合成纖維、食品、造紙等工業。由于Nb較Ti 不易燒損，此鋼種又可用作焊接鉻鎳奧氏體不銹鋼的焊芯。該鋼種比316系具有更高的高溫強度和更好抗高溫氧化性能，所以又常作為熱強鋼使用。
 347H是一種穩定性非常好的不銹鋼。在溫度達到800-1500°F（427-816°C），碳化鉻沉淀的條zhi件下，仍能保持良好的抗粒間腐蝕的能力。由于成分中添加了鈦，在碳化鉻形成的情況下，347H仍然可以保持穩定性。
347H不銹鋼由于其優良的機械性能，在高溫環境下工作很有優勢。與304相比，347H不銹鋼具有更好的延展性及抗應力斷裂能力。

347不銹鋼板

347是含鈮的奧氏體不銹鋼，347H是其高碳版本。從成分上看，347可看作是在304不銹鋼的基礎上加入鈮元素而成。鈮是一種稀土元素，其作用同鈦較為相似，加入合金后能細化晶粒、抵抗晶間腐蝕及促進時效硬化。

標準對照

中國

GB/T 20878-2007

06Cr18Ni11Nb

(0Cr18Ni11Nb)

07Cr18Ni11Nb

(1Cr19Ni11Nb)

美國

ASTM A240-15a

S34700，347

S34709，347H

日本

JIS G 4304:2005

SUS 347

—

德國

EN 10088-1:2005

X6CrNiNb18-10

1.4550

X7CrNiNb18-10

1.4912

成分規范-347

牌號

06Cr18Ni11Nb

347

SUS 347

1.4550

C

≤0.08

≤0.08

≤0.08

≤0.08

Si

≤0.75

≤1.00

≤1.00

Mn

≤2.00

≤2.00

≤2.00

P

≤0.045

≤0.045

≤0.045

≤0.045

S

≤0.030

≤0.030

≤0.015

Ni

9.0~12.0

9.0~13.0

9.0~13.0

9.0~12.0

Cr

17.0~19.0

17.0~19.0

17.0~19.0

17.0~19.0

Nb

10C~1.10

10C~1.00

≥10×C%

10C~1.00

成分規范-347H

牌號

07Cr18Ni11Nb

347H

1.4912

C

0.04~0.10

0.04~0.10

0.04~0.10

Si

≤0.75

≤1.00

Mn

≤2.00

≤2.00

P

≤0.045

≤0.045

≤0.045

S

≤0.030

≤0.015

Ni

9.0~12.0

9.0~13.0

9.0~12.0

Cr

17.0~19.0

17.0~19.0

17.0~19.0

Nb

8C~1.10

8C~1.00

10C~1.20

物理性能

密度（g/cm3）20℃

8.03

熔點（℃）

1398~1427

比熱容[kJ/(kg·K)] 0~100℃

0.50

熱導率[W/(m·K)]

100℃

16.3

500℃

22.2

線膨脹系數（10-6/K）

0~100℃

16.6

0~500℃

18.6

電阻率（Ω·mm2/m）20℃

0.73

縱向彈性模量（kN/mm2）20℃

193

磁性

冷變形后稍有磁性

材料性能

①與304不銹鋼相當的優良耐蝕性。

②在427~816℃之間，能夠抑制碳化鉻形成，抗敏化，具有良好的耐晶間腐蝕性能。

③在816℃高溫的強氧化環境中，仍具有一定的抗蠕變強度。

④容易延展成形，容易焊接。

⑤良好的低溫韌性。

總體而言，347不銹鋼的性能相似于321（304加Ti）而更優于321；347H的碳含量更高，其抗蠕變強度及高溫強度相比347，得到進一步加強。

應用場合

347&347H不銹鋼高溫性能優于304及321，廣泛應用于航空，石油化工，食品，造紙等工業中，例如航空發動機的排氣總管和支管，渦輪壓氣機熱氣管道以及在小載荷及溫度不超過850℃條件下工作的零件等。