S21800鍛圓S20910不銹鋼圓鋼成分性能區別

這兩種不銹鋼是一款氮強化奧氏體不銹鋼，其抗腐蝕于316、616L、317和317L，且室溫下屈服強度幾乎是它們的兩倍。該鋼種在高溫及零下的溫度中都具有的機械性能。甚至在大的冷變形后或在零下溫度中都能保持很低的磁導率，同時在1200℉(649℃)溫度下都具有的機械性能。耐腐蝕于316L及不銹鋼，可暴露于海上環境中，在安靜海水環境中，其耐蝕表現稍優于合金。雙倍于和不銹鋼的抗拉強度。在熱氯化物環境中會受應力腐蝕開裂影響，抗開裂性能介于304和316之間。

S20910對應牌號：XM-19、Nitronic50、S20910。

S20910化學成分：

碳 0.030-0.050%,

錳 4.00-5.50%,

0.040%以下,

0.20-0.60%,

鉻 20.50-22.00%，

鎳 11.75-13.00%,

鉬 2.00-2.50%,

銅 0.75%以下,

氮 0.24-0.30%,

鈦 0.020%以下,

鋁 0.020%以下,

硼 0.0008-0.0025%，

鈷 0.12-0.20%,

鉭 0.10%以下,

錫 0.030%以下,

釩 0.10-0.30%,

鎢 0.15%以下。

S20910物理性能：密度為7.88g/cm3。

UNS S21800 / ALLOY 218 /NITRONIC60

相應標準：UNS S21800

S21800化學成分-含量%

C：≤0,10

SI：3,50~ 4,50

MN：7,00~9,00

S：≤0,030

P：≤0,060

CR：16,00~18,00

NI：8,00~9,00

MO：≤ 0,75

N： 0,08~0,18

S21800產品標準：ASTM A276，ASTM A479

S21800應用：

使用S21800的應用包括閥桿，閥座和閥內件，緊固系統，篩分，銷，襯套和滾柱軸承，泵軸和環。其他用途包括耐磨板，導軌導軌和橋銷。與鎳或鈷基合金相比，這種合金提供了一種顯著降低磨損和磨損的成本方法。

S21800機械性能：

條件 屈服強度RP0.2 MPA 拉伸強度RM MPA 伸長率[％] 硬度[HB]

圓棒 ≥345 ≥655 35 ≤241

典型 400 720 55 200

機械性能是金屬材料的常用指標的一個集合。在機械制造業中，一般機械零件都是在常溫、常壓和非強烈腐蝕性介質中使用的，且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為機械性能（或稱為力學性能）。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的適用范圍與使用壽命。金屬材料的機械性能是零件的設計和選材時的主要依據。外加載荷性質不同，對金屬材料要求的機械性能也將不同。常用的機械性能包括：強度、塑性、硬度、沖擊韌性等