28#合金(UNS N08028)無縫管_1.4563鍛件性能

對應28合金 /INCOLOY28合金00Cr27Ni31Mo3Cu W.Nr.1.4563,Nicrofer 3127LC028 

Alloy28，UNS N08028，Sanicro 28, 1.4523, DIN X NiCrMoCuN 31 27 4, 鐵-鎳合金028合金屬于鐵鎳基超低碳奧氏體合金。

UNS N08028（W.Nr.1.4563），常被叫做28合金。

28合金是一種添加鉬和銅的鎳鐵鉻合金。它對還原酸和氧化酸、應力腐蝕開裂和局部腐蝕（如點蝕和縫隙腐蝕）具有優異的抵抗力。這種合金特別耐硫酸和磷酸，用于油氣井管道、化工加工、污染控制設備、核燃料后處理、制酸、酸洗設備。國內牌號為：0Cr27Ni31Mo3Cu。對應材料成分如下：

典型化學成分（%）

Ni=31，Cr=27，Cu=1.0，Mo=3.5，C≤0.020，Mn≤2.0，P≤0.025，S≤0.015， Si≤0.6，Fe=余量

28合金的德標牌號為1.4563，與介紹過的31合金（1.4562）是一對“親兄弟"。

但28合金油井管加工存在較高技術難題，以下節選國內對28合金管軋制穿管方面的研究：

由于N08028合金中的Cr和Mo元素含量高，易形成金屬間化合物σ相，嚴重影響材料的耐H2S應力腐蝕能力。

作為單一奧氏體合金，固溶態N08028合金的強度指標無法滿足國際標準和用戶的使用要求（屈服強度要求760MPa以上），只有通過冷作硬化工藝形成高密度的晶體缺陷來起到強化作用。冷作硬化后各力學指標的變化規律對材料冷加工工藝的制定具有指導作用，因此需要通過冷變形試驗來開展規律性的研究。

試驗材料采用AOD精煉模鑄，電渣重熔后經過均質化處理，軋制開坯至500mm×500mm方錠，軋制溫度控制在1100～1200℃；然后徑鍛成Φ400mm管坯，徑鍛溫度與軋制溫度一致；徑鍛后入水冷卻；之后在1200～1220℃熱擠壓成Φ219mm×14mm管材。

沿徑向在原料外表面及中心取樣，分析其組織形貌。擠壓后觀察擠壓態管材的組織形貌；然后在敞開式火焰爐中固溶處理，采用1050℃、1100℃、1150℃、1200℃溫度固溶，保溫時間為20min、30min、40min，水冷。分析析出相的含量及形態，確定佳的固溶熱處理制度。

按照佳固溶熱處理制度處理后，進行冷作硬化工藝研究，研究不同形變量與力學性能之間的關系，確立應力-應變方程，為工業生產提供理論依據。

研究結果表明：

（1）N08028合金油井管的化學成分決定著該材質存在明顯的析出傾向，冶煉澆注及鍛造冷卻過程無法避免析出相析出。

（2）擠壓過程可溶解管坯中的大尺寸析出相，但會產生彌散的二次析出相。研究了不同的固溶熱處理工藝對二次析出相的溶解規律，其試驗表明：在溫度達到1200℃時，保溫時間達到20min后，二次析出相可以*溶解。

（3）冷作硬化可提高固溶處理后N08028合金油井管的力學性能