4j29可伐合金加工難度

4J29合金硬度在HB155左右，但人們習慣性的將4J29與4J50統稱為可伐合金，兩種材料都是用于玻璃封裝。不同的是4J29應用硬質玻璃封裝，4J50應用軟質玻璃封裝，4J29合金材料因為富含貴重金屬鈷材料價格比4J50合金貴100多元每公斤，所以市場應用的較多的還是4J50合金這種可伐材料。不管4J29合金加工與4J50合金加工都是含鎳比較多的金屬可伐材料加工，他們的共同特點是可塑性比較好但同時硬度又比較高。可伐合金加工因為可塑性好，如果采用CNC加工其難點就是此材料容易粘刀導致加工不順，所以需要采用特殊涂層的刀具加工，又因為材料硬度比較高導致可伐合金加工時刀具的磨損也是非常快的，特殊涂層刀具也是比較昂貴的，如果磨損的快后果你懂的！

這一點4J29合金可伐合金加工損刀更勝！尤其遇到需要打小孔的可伐合金加工件簡直就是苦不堪言，一個孔打斷多把刀也是常事。所以說用CNC數控車加工可伐合金是比較不容易的，加工商收貴你一點加工費你也需要理解！如果工件數量少也只有用CNC數控車加工了，除了加工費貴一點沒有模具費等其他費用也是其優點嘛！有沒有那種方法加工可伐合金件又快又好呢？答案是有的！隨著技術的發展，連續模鍛壓這種可伐合金加工方式解決了CNC數控車加工的一些弊端！其工作原理是將可伐合金毛胚放入精密模具中，通過十幾步連續鍛壓的方式逐步修正其精密度后將多余的料切除的過程。連續模鍛壓這種可伐合金加工方式，可伐產品精密度可達到±0.02mm，生產速度更是能達到驚人的150個/分鐘，難得可貴的是這種可伐合金加工方式也比CNC數控車省材料，材料利用率能達到55%以上7a64e4b893e5b19e31333433623738，可伐材料都是一百RMB以上的貴重金屬，有這種效果你懂的！連續模鍛壓可伐合金加工方式也有弊端就是模具費比較昂貴，一般都是5W以上，只適合數量大的可伐合金加工件采用，數量大攤銷模具費就不是什么事了！以下產品是連續模鍛壓的可伐合金加工件，大家參觀以下吧！

硬度在HB155左右

C≤0.03% Mn≤0.50% Si≤0.30% P≤0.020% S≤0.020% Cu≤0.20% Cr≤0.20% Mo≤0.20%

Ni=28.5～29.5% Co=16.8～17.8%

Fe=余量

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%，其總量應不大于0.20%。

4j29可伐合金加工難度加工性能：

合金按1.5規定的熱處理制度處理后，再經-78.5℃冷凍，大于等于4h不應出現馬氏體組織。但當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變，相變時伴隨著體積e799bee5baa6e78988e69d8331333431366266膨脹效應。

合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。

從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定γ相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織越趨向穩定。合金成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外晶粒粗大也會促進γ→α相變。