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案例分享 | 穆爾電子助力加速鈑金加工數字化進程
機床制造是一個廣泛的行業。客戶對分布式安裝的需求和期望與設備和工廠本身一樣多種多樣。當然，有一個共同點：始終需要考慮成本效益、較低的總成本和提升競爭力。最佳安裝概念應以一種經濟的方式將所有I / O點連接到控制器。穆爾電子具備應對這一挑戰的必要經驗。 穆爾電子的總線模塊和連接技術，正在助力鈑金加工設備制造商提升其機床的質量、過程可靠性以及提供靈活便捷的優勢。 自動化部分，特別是對于控制柜和液壓驅動單元。穆爾電子給到了多種解決方案，用于電力和數據的連接和管理。
沖壓機器的電源供應解決方案
案例背景
該公司為世界各地汽車、農業機械、風力發電機、家用電器等客戶，定制化生產開卷機、壓鑄機、矯直機和送料機等設備。
根據終端的需求，創建緊湊型或傳統系統，確保定位精度和所需的矯直。滾筒由液壓執行器驅動，由側面的電磁閥組控制。這些電磁閥由柜內的信號驅動，柜內具有矯直機和鈑金送料機的進料和控制系統。需要安裝現場總線模塊進行信號管理。
鈑金矯直設備的電磁閥管理至關重要。鈑金整平度越精確，對印刷機的送料就越好。這只有通過對控制矯直輥的閥門執行器的信號進行的協調控制才能實現。因此，閥門執行器的布線和連接器必須可靠，并確保長期性能。
解決方案
穆爾電子現場總線模塊和連接技術，是這類設備的理想選擇。該公司電氣部門經理解釋道，“雖然設備能夠移動數十噸的鈑金，但設備具有高精度的特點，無論是壓力機的送料還是線圈的矯直，整個過程必須以的方式進行。鑒于穆爾電子在機床的經典解決方案以及實現的技術性，幫助我們解決了許多問題。"
MVK 金屬模塊
用于閥門執行器的M12連接器的連接。IP67防護等級的現場總線模塊是機器和系統安裝的重要組成部分。具備高抗震性（震動15g，沖擊60g），適用于惡劣的工業環境。該公司的主要目標是最大限度地提高機器上組件的合理化布局和功能穩定性。
MVK金屬模塊：通過IP67的現場總線模塊，電源可串聯在多個模塊上，從而簡化安裝。用于機器和執行器之間的數據管理的布線被耦合到模塊上。對于這樣一個特殊的安裝，連接起到了更加關鍵的作用。MVK金屬模塊使得用少量簡單可靠的連接取代了傳統復雜的布線，并保證了全面的診斷。
——穆爾電子機床部門經理表示
基于可靠性的選擇
事實上，穆爾電子在機床金屬加工行業已有豐富的經驗與知識。從實現機床的預防性維護，到數字化工廠的監測和過程優化升級，穆爾電子始終是您可靠的合作伙伴。