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液氮在深冷設備主要可以應用在哪些方面

閱讀:2350        發布時間:2022-5-12
  工業生產中,用壓縮液體空氣分餾的方法獲得液氮,可以用于作為深度制冷劑,由于其化學惰性,可以直接和生物組織接觸,立即冷凍而不會破壞生物活性。
  一、液體狀態的氮
  液氮即液體狀態的氮。液氮可以通過專門的設備制取,也可以在制取液氧的過程中作為副產品而得到。液氮具有很低的溫度,其沸點為-195.8℃,可以用作深冷劑。液氮還可以從液態變為氣態,成為氮氣,可以作為保護氣體通入熱處理爐內。在空氣中,氮氣所占的比例最大。液氮也不像液氧那樣易燃、易爆,所以,液氮具有資源豐富、安全性較好等優點,在材料熱處理方面有著主要用途。
  二、液氮在真空熱處理中的應用
  真空熱處理是國內外正在采用的比較先進的熱處理方法,在真空熱處理中,往往離不開使用氮氣。例如,當鋼鐵件在真空爐中加熱時,若真空程度過高,則為防止工件材料中的合金元素揮發,需對爐中回充適量的氮氣,以提離爐內微量氣體的壓力。又如,在真空加熱油淬的真空淬火過程中,有時為了保證或提高淬火油的冷卻能力,需在工件冷卻之前,向真空爐中回充足夠的氮氣。在高壓氣淬時,需要快速向真空爐中充入高于一個大氣壓的氮氣。在鋼件真空回火時,在抽真空后需回充氮氣以實現爐內保護氣體循環均勻加熱,以及實現回火后的快速冷卻。
  真空熱處理所需的氮氣,有各種不同的來源。由于液氮的密度遠比氮氣大,體積遠比氮氣小,便于運輸和貯藏,而且在大量供應時價格也較便宜。所以,液氮是真空熱處理所用氮氣的重要來源之一。
  三、液氮在材料深冷處理中的應用
  精密量具和一些精密器件,要求其組織穩定,在使用和儲存中不變形。而其中有些鋼鐵制造的精密量具和器件,在淬火后存在殘留奧氏體。若不消除殘留奧氏體,則這些量具和器件就難以保證不變形。消除這此殘余奧氏體的一個有效方法就對其進行冷處理,讓殘余奧氏體轉變成馬氏體,并通過回火使其變為穩定的回火組織。有些鋁合金件,在切削加工或長儲、使用中存在容易發生變形的問題。若不解決變形問題,容易造成或者加工制造的廢品率高、或者售出的產品質量不好。這些變形問題,往往與其原材料或切削加工產生的殘余內應力有關。解決這些變形問題,有時需要采取高低溫循環熱處理的方法消除殘余應力,其中包含了冷處理或-130℃以下低溫的深冷處理。為了消除鋁合金件淬火后的殘余應力,有時也需要進行反淬火,即把淬火后的工件進行深冷,然后再用較快的升溫速度讓工件溫度提高,使其產生與淬火時相反的熱應力。
  還有一些特殊用途的材料或產品,為了使其滿足在低溫環境下使用的尺寸穩定性和安全性要求,也需要經過冷處理或深冷處理。由于液態氮的溫度為-196℃,化學穩定性也較好,所以可以直接或間接地用于上述冷處理。有些形狀較簡單,不用擔心深冷開裂、不用擔心力學性能變化的鋁合金件或鋼件,可以直接浸放入液氮中深冷處理。當不能直接浸泡時,可以采用液氮的揮發氣作為冷卻介質。還可以將液氮作為制冷劑,使擺放工件的容器(低溫箱)降溫到所需的冷處理溫度。
  四、鋁合金件深冷處理后的力學性能變化
  采用液氮對鋁合金件進行-196℃的深冷處理,是進一步提高其材料強度的有效途徑之一。
  五、液氮在材料熱處理中的其他應用
  液氮還可以用作超低溫淬火的淬火介質。由于液氮的冷卻速度比水大5倍,液氮的汽化潛熱為水的1/11,所以工件淬入后立即被氣體包圍,淬火變形及淬裂的可能性較小。鋼在液氮中淬火后,殘余奧氏體量極少,可使其獲得更高的硬度和尺寸穩定性。但由于液氮容易揮發,消耗量較大,生產成本較高,所以目前應用得較少。此外,電子顯微鏡是觀測和研究材料、分析熱處理質量問題的大型儀器。而液氮則是電子顯微鏡所需要的一種輔助材料。
  六、液氮使用的安全性
  雖然液氮為非易燃物,但在使用、運輸和貯藏液氮的時候,也必須注意安全。例如,不要用手直接接觸液氮,并且注意防止液氮濺到身上,以防凍傷;應在通風的場所使用液氮,以防氮氣使人窒息;裝運液氮時,不要將液氮封裝過嚴,以防發生物理爆炸等等。

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