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硅碳棒主要用途及使用注意事項
主要用途范圍：
硅碳棒主要用于浮法玻璃電槽中、光學玻璃融化爐、玻璃深加爐；廣泛應用于高溫電阻爐、高溫電窯爐、低溫電窯爐、陶瓷行業、磁性行業、鋁業、稀土行業等
主要功能特點：
1、通電發熱，發熱速度快，溫場均勻；氧化氣氛中正常使用溫度可達1450℃，連續使用可達2000小時；
2、且有良好的化學穩定性，耐高溫、抗氧化、耐腐蝕；
3、棒體三個冷端均勻噴涂高質量鋁層，大大提高導電性能；三個冷端能直接與三相電源相連，也可在爐頂單項接線；
4、等直徑硅碳棒在生產工藝中安排特殊工藝對棒體進行強化和改造，使棒體根據使用環境的不同（或酸性或堿性）而加入不同的特定的生產材料和圖層技術來達到提高抵御能力與使用壽命的目的。
硅碳棒性質
硅碳棒是用高純度綠色六方碳化硅為主要原料，按一定料比加工制坯，經2200℃高溫硅化再結晶燒結而制成的棒狀、管狀非金屬高溫電熱元件。氧化性氣氛中正常使用溫度可達1450℃，連續使用可達2000小時。
碳棒使用溫度高，具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命長、高溫變形小、安裝維修方便等特點，且有良好的化學穩定性。
物理性質
元件質地：硬而脆，耐急冷急熱，高溫下不易變形，其它物理性能如下：
導熱系數：20大卡/米·小時·度。
線膨脹系數：5×10-6（1/℃） 。
化學性質
硅碳棒有良好的化學穩定性，抗酸能力強。在高溫條件下堿性物質對其有侵蝕作用。
硅碳棒元件在1000℃以上使用能與氧氣和水蒸氣發生如下作用：
①SiC+2O2→SiO2+CO2 ②SiC+4H2O=SiO2+4H2+CO2
致使元件中SiO2含量逐漸增多，電阻隨之緩慢增加，為之老化。如水蒸氣過多，會促進SiC氧化，由②式反應產生的H2與空氣中的O2結合H2O再反應產生惡性循環。降低元件壽命。氫氣（H2）能使元件機械強度降低。氮氣（N2）在1200℃以下能防止SiC氧化1350℃以上與SiC發生反應，使SiC分解氯氣（Cl2）能使Sic分解。
使用注意事項：
1、硅碳棒質地硬而脆，受到劇烈震動和撞擊容易斷裂。因此運輸時要格外小心，搬運時要輕拿輕放。
2、硅碳棒發熱部的長度應該等于爐膛的寬度。如果發熱部伸入爐墻內，容易燒損爐墻。
3、硅碳棒冷端部的長度應該等于爐墻厚度加上冷端伸出爐墻的長度。一般冷端部伸出長度為50～150mm，以便冷卻冷端部及連接卡具。
4、穿硅碳棒的爐子的內徑應是冷端部外徑的1.4～1.6倍，爐孔過小或孔內填充物塞得過緊，高溫時會阻礙硅碳棒自由伸縮而導致斷棒。安裝時，應該使硅碳棒能夠自由轉動360度。
5、硅碳棒與被加熱物及爐墻的距離應大于或等于發熱部直徑的3倍。硅碳棒與硅碳棒之間的中心距應不小于其發熱部直徑的4倍。
6、硅碳棒冷端部與主電路用鋁辮或鋁箔連接。冷端部的夾具要卡緊。
7、新建爐或長時間不使用的電爐在使用前要進行烘爐，應采用舊棒或其它熱源烘爐。
8、硅碳棒存放時要防止受潮。因為受潮后容易使冷端部鋁層分解、脫落，導致冷端部與卡具接觸電阻增大，而且硅碳棒通電后容易崩裂。
9、硅碳棒在使用前要進行配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒連接在一起。
10、為硅碳棒配備調壓裝置。送電初期電壓為其正常工作電壓的一半，穩定一段時間以后再逐漸提高電壓。這樣硅碳棒就不會因為急劇升溫而導致斷裂。
11、硅碳棒連續使用壽命長；間斷使用壽命短。
12、硅碳棒使用時要選擇合理的表面負荷密度和使用溫度。使用溫度應不大于1650℃；在有害氣體環境中使用更要防止硅碳棒與有害氣體發生化學反應。
13、更換硅碳棒時，應選用和爐內運行的硅碳棒的電阻相接近的硅碳棒，必要時更換整爐硅碳棒，這樣有利于提高硅碳棒的使用壽命，卸不來的硅碳棒，如果電阻值合適，還可以在電爐運行中后期換上使用。
14、防止硅碳棒濺上熔融金屬，濺上熔融金屬容易導致斷棒。
15、防止堿、堿土金屬和堿性氧化物腐蝕硅碳棒。
16、經常觀察電流表、電壓表及溫度表的讀數是否正常；冷端部夾具是否松運、氧化發黑或打火；硅碳棒是否斷裂；硅碳棒發熱部紅熱是否均勻。