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產品簡介
詳細介紹
雙級真空濾油機100L產品概述：
主要用途
1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現場濾油及補油。
2、本機可用于對上述設備進行現場熱油循環干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環干燥更為有效。
3、本機可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。
4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。
主要特點
本機與國內的同類產品相比較有如下特點；
1、體積小、重量輕，是同類產品重量的二分之一。
2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。
3、根據用戶的需要，凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質，特制精濾芯為：無毒無味的聚丙烯為原料經過熔融、噴射、牽引、接收成型而制成的管狀濾芯。
4、一機多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。
工作原理
真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出口處排出機外。
使用說明
1．連接好進出油管油路，關好所有閥門；
2．按機器總功率的大小接好三相四線電源，點“真空開”使真空泵、油泵轉向與箭頭指向*，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，點動真空泵、進油泵、排油泵應無卡阻和偏心振動現象。有冷凝器的機型可通過排水閥向儲水室注入自來水，準備無誤后再進行操作程序。
3．先啟動真空泵，當真空表面達到負壓-0.08MPa時，可打開進油閥進油，直至真空罐的油達到油標的中線位置時（切忌將油吸入真空泵內，否則設備無法正常運轉，如果不慎將油吸入真空泵內，應及時將油從真空泵內放出，再加入適當的真空油），打開排油閥后才能啟動排油泵開關，本機過濾和再生功能可任意選擇，只要切換球閥即可，開始排油過濾雜質使油路正常循環；
4．正常工作時，觀察油標管調節進油閥保持進出油平衡，打開加熱器開關，設定好需要給油加熱的溫度，揮發掉油中水份，如果油中水份較多時，真空罐內油沫會增高或排油泵出油慢時，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油位下降或排油泵出油正常后調整放氣閥使真空度穩定在0.08MPa左右。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.4MPa時，說明精濾器內的濾芯表層吸附的雜質太多需要清洗和更換；
5．停機時先停加熱系統3分鐘，再停真空泵、（進油泵），關閉進油閥，待余油排完后停排油泵；
6．打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時混入不同型號的油中,后關斷空氣開關。
注意事項
1、 接通電源必須要接好地線才能操作。
2、 操作時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。
3、 沒有油循環時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
4、 排油前，必須打開出油管道所有閥門。
5、 工作環境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。
隨機配件
1、 說明書一份。
2、 合格證一份。
3、 進出油管各一根
雙級真空濾油機100L技術參數：
參數 名稱 |
| 100 |
公稱 流量 | L/min | 100 |
極限 真空度 | Mpa | ≤0.098 |
工作 壓力 | Mpa | ≤0.4 |
工作 油溫 | ℃ | 30~65 |
工作電源 | 50Hz380V三相四線 | |
總功率 | Kw | 40 |
進出油 管徑 | mm | 38 |
外型 尺寸 | m | 1.4*0.95*1.5 |
設備 重量 | Kg | 420 |
油擊穿 電壓 | Kv | ≥60 |
油中含 水量 | mg/Kg | 5~10 |
油中含 氣量 | % | ≤0.5 |
工作 噪音 | db(A) | ≤72 |
過濾 精度 | μm | 5 |
連續 工作 | h | ≥150 |
* 工作
| h | ≥4500
|
